Inconel 718特性及应用领域概述:
该合金在-253~700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的、辐射、氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件,在宇航、核能、石油工业及挤压模具中,在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。
Inconel 718相近牌号:
硬质合金刀具修磨
Inconel 718特性及应用领域概述:
该合金在-253~700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的、辐射、氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件,在宇航、核能、石油工业及挤压模具中,在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。
Inconel 718相近牌号:
GB/T 14992-2005
GH4169(原GH169)
美国
SPECIAL METALS
INCONEL ALLOY 718
ASTM B637
UNS N07718
欧洲
EN 10088-1
NiCr19Fe19Nb5
2.4668
Inconel 718 化学成份(百分比%):
牌号
N07718
GH4169
C
≤0.08
0.02~0.08
Si
≤0.35
Mn
P
≤0.015
S
Cr
17.00~21.00
Ni
50.00~55.00
Mo
2.80~3.30
Co
≤1.00
Nb+Ta
4.75~5.50
4.70~5.50
Nb:4.75~5.50
Al
0.20~0.80
0.30~0.70
Ti
0.65~1.15
0.60~1.20
B
≤0.006
0.002~0.006
Mg
—
≤0.010
Cu
≤0.30
Fe
余量
Inconel 718物理性能:
密度
g/cm3
熔点
℃
热导率
λ/(W/m℃)
比热容
J/kg℃
弹性模量
GPa
8.24
1260
1320
14.7(100℃)
435
199.9
剪切模量
电阻率
μΩm
泊松比
线膨胀系数
a/10-6℃-1
77.2
1.15
0.3
11.8(20~100℃)
Inconel 718力学性能:(在20℃检测机械性能的小值)
热处理方式
拉强度
σb/MPa
屈服强度
σp0.2/MPa
延伸率
σ5 /%
布氏硬度
HBS
固溶处理
965
550
30
≥363
Inconel 718生产执行标准:
标准
棒材
锻件
板(带)材
丝材
管材
ASTM
ASTM B670
ASTM B906
AMS
AMS 5662
AMS 5663
AMS 5664
AMS 5596
AMS 5597
5832
AMS 5589
AMS 5590
ASME
ASME SB637
Inconel 718 金相组织结构:
该合金标准热处理状态的组织由γ基体γ'、γ"、δ、NbC相组成。
Inconel 718工艺性能与要求:
1、因Inconel718合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与治金工艺直接有关。
2、为避免钢锭中的元素偏析过重,采用的钢锭直径不大于508mm。
3、经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能,钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。
4、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
5、合金具有满意的焊接性能,可用弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。
6、合金不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。由于γ"相的扩散速率较低,所以通过长时间的时效处理能使Inconel718合金获得佳的机械性能。
车刀报废后的故事
车刀报废后的故事
今天在线上忙活时,听到一车加工中,怪叫声是一声接一声。当时也没反应过来,主要是一车加工时,都会出现因切削用量太大而宣布叽叽的声响。或是切削所消耗功率过大,引起V带短暂打滑的声响…唔…唔…。(厂里的车床都是V带直联主轴的,V带也非一般V带,里边的抗拉体为钢丝)这些声响早都习惯了,仅仅保全人员偶尔会报怨V带咋这个简单坏了?顷刻,一车就报警啦!曩昔一看,NC反常!主轴不动!想想这个警,经常报,没大联系,直接找保全来,好处理的很!
话说保全师傅来了,当安全门打开的一瞬,眼前的一幕让人大吃一惊,刀片崩成两节,内孔车刀的刀杆现已死死的陷在工件的内孔里边,任凭保全师傅用多大的铜锤敲击,刀杆都纹丝不动,终只好把刀具从刀盘上下了下来,拿维修班吹焊去了!我想刀具是必定废了,好歹也值一千多块钱啊!就让我给遇上了!唉…
咱们疑问,刀具这个惨烈的作废,必定是有原因的。这儿在介绍原因前,就让我来叙述一下刀具的详细模样。这把内孔车刀,切当说应该叫深孔车刀才妥贴,由于其长径比现已远远大于5了,其刀杆蕞前端也就15个毫米左右吧!从蕞前端往后端慢慢增大,刀杆上面开有两条螺旋槽,两条螺旋槽的前面,各开了三个定位面,用来装置左右对称两块刀片(刀片很小,用螺丝固定)。反正跟麻花钻多像的。咱们听来,这把车刀规划相当的合理嘛!左右对称两刀片,切削时,力的大小是相等,方向相反,刚好形成一力偶,避免了刀杆单侧受力,引起的悬臂梁曲折变形,并且左右两刀片一起承担切削使命,刀片的切削条件天然要好的多。已然规划上没有问题,为啥仍是这个惨烈的作废了呢?这儿边就要从车刀执役的历史讲起了。
车刀买