贵1金属雾化制粉设备
贵1金属雾化制粉设备采用高压气雾化进行贵1金属制粉及高纯粉体制备,所制备粉末具备粉末氧含量低,粒径小,粒度分布窄,球形度高,流动性好,松装密度高,损耗低等优点。磨辊在离心力的作用下紧紧地碾压在磨环上,因此当磨辊、磨环磨损到一定厚度时不影响成品的产量与细度。在高纯粉体制备方面优势尤为明显,可制备纯度要求大于99.9999%的高纯粉体
石墨烯石墨化炉厂家
贵1金属雾化制粉设备
贵1金属雾化制粉设备采用高压气雾化进行贵1金属制粉及高纯粉体制备,所制备粉末具备粉末氧含量低,粒径小,粒度分布窄,球形度高,流动性好,松装密度高,损耗低等优点。磨辊在离心力的作用下紧紧地碾压在磨环上,因此当磨辊、磨环磨损到一定厚度时不影响成品的产量与细度。在高纯粉体制备方面优势尤为明显,可制备纯度要求大于99.9999%的高纯粉体。
该设备主要适用于金、银、铂、等贵1金属及高纯稀有金属等粉末制备的生产和研究。

什么叫雾化法
将熔融金属雾化成细小液滴,在冷却介质中凝固成粉末。广泛应用的二流(熔体流和高速流体介质)雾化法是用高压空气、氮气、*气等(气体雾化)和高压水(水雾化)作喷射介质来击碎金属液体流。也有利用旋转盘粉碎和熔体自身(自耗电极和坩埚)旋转的离心雾化法,以及其他雾化方法如溶氢真空雾化、超声波雾化等。由于液滴细小和热交换条件好,液滴的冷凝速度一般可达到100~10000K/s,比铸锭时高几个数量级。因此合金的成分均匀,组织细小,用它制成的合金材料无宏观偏析,性能优异。气雾化粉末一般近球形,水雾化可制得不规则形状。金属雾化制粉设备系统由35k超声波纵向振动换能器,***节变幅杆,第二节长变幅杆,圆盘型工具头,配套驱动电源构成,换能器产生超声波后,传到只圆盘型工具头,转换为径向的超声振动。粉末的特性如粒度、形状和结晶组织等主要取决于熔体的性能(粘度、表面张力、过热度)和雾化工艺参数(如熔体流直径、喷嘴结构、喷射介质的压力、流速等)。
几乎所有可被熔化的金属都可用雾化法生产,尤其适宜生产合金粉末。此法生产,并易于扩大工业规模。目前不仅用于大量生产工业用铁、铜、铝*和各种合金粉末,还用来生产高纯净度(O2<100ppm)的高温合金、高速钢、不锈钢和钛合金粉末。此外,用激冷技术制取冷凝粉末(冷凝速度>100,000K/s)日益受到重视。传统的高压水雾化制作金属粉末的工艺中,金属粉末是可以连续收集的,但存在少量金属粉末随雾化水流失的情况。用它可以制出的微晶材料(见快冷微晶合金)。
真空雾化制粉装置结构
株洲汉和工业设备有限公司位于长株潭两型社会实验区核心区—株洲,是一家从事感应加热设备和非标电热设备,真空冶金设备,管道成型设备,定制化数控机床,金属制粉生产线及工艺设计,铁路工程设备及自动化的研究、生产与销售的化高科技企业。
真空雾化制粉装置的结构由以下几部分组成:
真空感应熔炼炉(其规格有10kg、25kg、50kg、100kg,目前*大能达到500kg)、真空保温炉(容量为10kg、25kg二种规格),真空系统、雾化系统、雾化罐体、粉尘收集系统、
供气系统、水冷系统、控制系统、中频电源、保温炉电源系统(10kg、25kg级无保温炉)系统等组成。