决定NTN轴承使用寿命长短的因素很多，但大致上可分为两种，一是内因（轴承本身的因素)，另外就是轴承外因。
NTN轴承内因素主要是包括结构设计、制造工艺和材料质量等三大因素。
NTN轴承的制造一般要经过锻造、热处理、车削、磨削和装配等多道加工工序。然而，各加工工艺的合理性、性、稳定性也会影响到轴承的寿命。其中影响成品轴承质量的热处理和磨削加工工序通常与轴承的失效有
圆柱滚子轴承
决定NTN轴承使用寿命长短的因素很多，但大致上可分为两种，一是内因（轴承本身的因素)，另外就是轴承外因。
NTN轴承内因素主要是包括结构设计、制造工艺和材料质量等三大因素。
NTN轴承的制造一般要经过锻造、热处理、车削、磨削和装配等多道加工工序。然而，各加工工艺的合理性、性、稳定性也会影响到轴承的寿命。其中影响成品轴承质量的热处理和磨削加工工序通常与轴承的失效有着直接的关系。
轴承的检查
1.轴承的滚动声 采用测声器对运转中的轴承的滚动声的大小及音质进行检查，轴承即使有轻微的剥离等损伤，也会发出异常音和不规则音，用测声器能够分辨。
2.轴承的振动轴承振动对轴承的损伤很敏感，例如剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在轴承振动测量中反映出来，所以，通过采用特殊的轴承振动测量器（频率分析器等）可测量出振动的大小，通过频率不可以推断出异常的具体情况。测得的数值因轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同，因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断标准。
运行轨迹与加载荷的方法轴承一转动、内圈与外圈的滚道面，由于与滚动体是滚动接触，因而运行轨迹为暗面，运行轨迹附在滚道面上不属于异常，由此变可得知负载条件，所以在拆下轴承的情况下，请严加注意和观察滚道面的运行轨迹。如果仔细观察运行轨迹的话，则会得知只负担径向载荷，承受大的轴向载荷，承受力矩载荷，或在轴承箱上有极端刚性不均等。可以检查对轴承是否加上了意外的载荷和安装误差是否国大等，并成为追究轴承损作原因的线索。图6-1示出深沟球轴承在不同的负载条件下生产的运行轨迹。
装拆轴承时的注意事项
(1) 严格保证轴承的防锈条件
禁止用裸手触摸轴承(利用腐蚀试验，可以清显楚地示出轴承上人手触摸处指纹状的腐蚀痕迹)，只可用一张无腐蚀性的洁净白纸持拿轴承，或将手充分洗去人汗指脂并涂以you质矿物油后，直接用手接触轴承进行操作，在夏季特别是霉雨季节尤其要注意。
(2) 使用合适的装拆方法和工具
要根据轴承的类型特点和配合松紧，选择合适的装卸方法和工具，好使用工具，注意不可使用容易落下丝缕的布、纱或短纤维类材料擦拭轴承或所用工具。
(3) 装拆工作要文明操作
由于轴承是精密机械元件，表面硬度高，接触部位又是“点线接触”，在野蛮装卸时极易造成滚动表面的压痕和碰伤，必须严格加以防止。
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