木屑削片机使用与维修指导
木材削片机特点:体积小、处理量大、筛分精度高、结构简单、维修方便、耗能低、噪声少、密封性好、减少粉尘污染、维修方便、保养简单、筛网寿命长。电机应保证润滑良好,每运行二周左右补充锂基润滑脂(ZL-3)一次。可单层或多层使用,可达到五层,刀盘一般为合金钢制结构,若筛孔较大,产量较高时刀片可制成钢质结构,若物料含有腐蚀性物质,与物料接触部分采用合金钢制作。电机
木屑削片机
木屑削片机使用与维修指导
木材削片机特点:体积小、处理量大、筛分精度高、结构简单、维修方便、耗能低、噪声少、密封性好、减少粉尘污染、维修方便、保养简单、筛网寿命长。电机应保证润滑良好,每运行二周左右补充锂基润滑脂(ZL-3)一次。可单层或多层使用,可达到五层,刀盘一般为合金钢制结构,若筛孔较大,产量较高时刀片可制成钢质结构,若物料含有腐蚀性物质,与物料接触部分采用合金钢制作。电机安装方式可分为下振式和侧振式,减振器安装方式可分为座式和吊挂式。还可以根据用户需要进行特殊设计。木材削片机产品使用与维修指导:本机应装设电气保护装置。本机运行初期,每天至少检查地脚螺栓一次,防止松动。当电机旋转方向不符合要求时,调整电源相序即可。电机应保证润滑良好,每运行二周左右补充锂基润滑脂(ZL-3)一次。
木片机、木材削片机加工出的木片可以用在造纸厂造纸,生物电厂燃料的原材料,人造板的原材料、佛香木粉原材料等中小型企业之用途。开机后,木材削片机首先必须进行空载作业,这时有必要查看机器各零部件的松紧状况,如果发现松动,则应该立马拧紧。可见木片的用途还是十分广泛的,而木材削片机是制造木片的主要设备之一,从某种意义上说,是木材削片机促进了这些企业的长期发展,有发展才能前进,才能不断进取、不断壮大。木材削片机的主要构架由四部分结合而成。
木屑削片机切削能力和什么有关系
木屑削片机的切削能力是关系到一个木材切片机是否成为一个合格产品的重要指标。每个用户使用木材削片机所切削的原料都有所不同。来自木材内部的结合力,与原料本身的密度有很大程度上的关系,其他的还要包括木材的所含的水分。这是不可变的数据。
木屑削片机的刀片锋利程度。切片机的刀片锋利程度决定了木材削片机的切片效果。这样,剥皮时不需用水,实现不同树种、不同径级、不同含水率木材的顺利剥皮和排皮,树皮不会堵塞排皮孔,取得剥皮效果和生产率,木质损失小。是重要的切片指标之一。然而一个刀片的使用寿命是有限的,属于易损件。可以随时进行打磨或者更换。一般情况下每工作48个小时就要进行一次打磨,这个数据并不是固定的,因为要看具体的粉碎原料。不同的原料坚硬程度不一样,打磨的时间也有长短之分。建议在每天工作结束后,检查一下刀片。如果出现刀片不锋利了,就需要进行打磨。
木屑削片机的分类有哪些?
木屑削片机有固定式和移动式两大类。固定式多用于工厂;移动式一般用于林区山场。来自木材内部的结合力,与原料本身的密度有很大程度上的关系,其他的还要包括木材的所含的水分。按工作部件的结构形式分鼓式削片机和盘式削片机两种,按进料方式分又有斜口进料和平口进料两种型式。①鼓式木材削片机。主要用于切削直径或厚度在120毫米以下的枝桠、小径木、板皮、板条等,切削后的木片,用作纤维板、纸浆的原料。其切削机构是一个旋转的鼓轮,上面安装若干把飞刀,飞刀旋转时将木材加工成工艺木片。鼓轮外缘上有多个方形通孔,可使木片顺利排出;进料机构由进料接口、上下进料辊及进料调隙机构组成,从进料接口进入的木料被上下进料辊压住,并以一定的速度向切削机构进给,控制切削木片的尺寸;在加工厚木料时,由进料调隙机构进行调节。木片经筛选后,较大的须再次进入刀片与档板间粉碎。
这种削片机切削的木片质量较低。②盘式木材削片机。中型以上的设备首先要按照厂方提供的基础图制作主机基础和喂料以及出料输送系统的地脚基础,然后由厂家派技术人员进行指导安装。由刀盘、切削刀、底刀、刀盘叶片等组成。刀盘正面有安装切削刀片的沟槽,沿径向偏10°~15°布置。刀片底部垫有楔形调整块,用以调整刀片的伸出量;后部装有调距垫块,用以调整刃磨后刀片的补偿长度。在刀盘上顺着刀刃方向有贯通的缝隙,削好的木片可转到刀盘的另一面。刀盘外缘均匀配置叶片,叶片产生的气流将木片由出料口吹出,经过筛选,过大的进入再碎机粉碎。该机有少刀、多刀和螺旋面刀3种类型,前两种切削的木片均匀度都较差,螺旋面刀盘式削片机由于在切削过程中切削表面全部同刀盘接触,单位压力较小,木片切口整齐,碎木片少,刀盘磨损小,切削成的木片长度一致,切削木片合格率可达97%左右。
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