工装夹具设计一般是在零件的机械加工工艺过程制订之后按照某一工序的具体要求进行的。设计的总体思路为便于装夹、降低操作难度，装夹后位置可以满足产品所要加工内容，zui大程度减少夹紧变形，便于油路排布等。制订工艺过程，应充分考虑夹具实现的可能性，而设计工装夹具时，如确有必要也可以对工艺过程提出修改意见。工装夹具的设计质量的高低，应以能否稳定地保证工件的加工质量，生产，成本低，排屑方便
夹具设计报价
工装夹具设计一般是在零件的机械加工工艺过程制订之后按照某一工序的具体要求进行的。设计的总体思路为便于装夹、降低操作难度，装夹后位置可以满足产品所要加工内容，zui大程度减少夹紧变形，便于油路排布等。制订工艺过程，应充分考虑夹具实现的可能性，而设计工装夹具时，如确有必要也可以对工艺过程提出修改意见。工装夹具的设计质量的高低，应以能否稳定地保证工件的加工质量，生产，成本低，排屑方便，操作安全、省力和制造、维护容易等为其衡量指标。
夹具切边、冲孔工装设计要点：1、底板作用为方便固定在冲床的工作台；2、定位块作用为固定产品，具体结构按产品的实际情况而设计，中心点围绕能方便安全的取放产品；3、挡板作用在方便产品从冲刀上脱离；4、支柱起固定挡板的作用。5、上述几个部位的装配位置和尺寸可按产品的实际情况设计。工装夹具设计一般是在零件的机械加工工艺过程制订之后按照某一工序的具体要求进行的。设计夹具的细节。设计的总体思路为便于装夹、降低操作难度，装夹后位置可以满足产品所要加工内容，减少夹紧变形，便于油路排布等。夹具设计的原则——从工件侧面进行定位的基本原则。从工件侧面进行定位时3点原则是基本的原则。使用4个固定高度的时，只有某处的3个点能接触到工件，余下的第4点没有接触到工件的可能性还是很大的。所以，配置时，一般都以3个点为基准，并且尽可能增加此3点之间的距离。
夹具装配工装设计要点：工装必须包含至少有两个与台面连接的定位孔，定位孔大小φ8mm；工装上旋转部位必须安装有把手，方便工作人员操作。工装周边去毛刺、锐边倒钝。通过工件孔的精度与销子外形的精度配合，根据配合公差进行组合，可以使定位精度达到实际需求。夹具抛光治具设计要点：1. 胎具体尺寸根据产品设计；2. 胎具杆推荐使用种，未注尺寸单位为mm;3. 材料使用45#。实际生产当中，很多产品的加工过程都需要有夹具辅助来完成，一套既经济实用又安全可靠的夹具不仅可以大大提高产品的生产质量还可以提高生产效率，工人操作起来也非常舒适。
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