脂肪含量
脂肪是切削油中的油性添加剂，是划分切削油类别的一个重要指标。机床的润滑系统和冷却系统容易串1通的场合以及不具备废液处理设备和条件的场合。脂肪在切削油中可起到降低摩擦系数、减少刀具磨损的作用(对防止后刀面的磨损尤为有效)。加有较多脂肪的切削油特别适合于有色金属加工以及切削量不大但产品精度及光洁度要求高的场合(如精车丝杠)。一般可用皂化值来大致判定其脂肪含量。切削油
水性切削液厂家
脂肪含量
脂肪是切削油中的油性添加剂，是划分切削油类别的一个重要指标。机床的润滑系统和冷却系统容易串1通的场合以及不具备废液处理设备和条件的场合。脂肪在切削油中可起到降低摩擦系数、减少刀具磨损的作用(对防止后刀面的磨损尤为有效)。加有较多脂肪的切削油特别适合于有色金属加工以及切削量不大但产品精度及光洁度要求高的场合(如精车丝杠)。一般可用皂化值来大致判定其脂肪含量。切削油中脂肪含量过高或其质量控制不当，容易在机器上形成粘性物质造成机件运动不灵活，严重时会变成漆膜即所谓“穿黄袍”。
如果对切削油过敏怎么办呢？下面我们来了解一下。
首先我们来了解一下对切削油过敏的原因。工人发生切削油过敏的主要原因有一下几个方面，一是PH值过高引起的，还有可能切削油里面含有的成分有的对于工人来说是过敏物。还有其他方面的原因比如不溶的金属及机床使用的油料。市场上很多的切削液成分对人体皮肤的刺激严重，造成手部皮肤发红，瘙1痒，接触性皮炎和蜕皮。浓缩液使用配比过高。切削液表面的保护性悬浮层，如气味封闭层、防泡沫层。杀菌剂及不干净的切削液等。
那么我们如果避免切削油过敏呢在工作中，为了避免工人1皮肤1过敏，应该注意以下 几个内容：首先操作者应涂保护油，穿工作服，带手套，应注意避免皮肤与切削油直接接触。切削油中浓缩液比例一定要按照切削油的推荐值使用。一个是加入的含硫极压剂，另一个是来自其他没有极压作用的含硫化合物，如基础油中原有的天然硫化物以及防锈剂、抗1氧剂等。使用杀菌剂要按说明书中的剂量使用。
在购入切削液时，应做好使用计划，一般储备量不应超过3个月。切削液要按购入顺序使用。油基切削液可以存放数年，但水基切削液通常只能存放6~12个月。储存保管切削液应尽量在室内，存放在气温5~40℃处。在高速切削时，由于发热量大，油基切削液的传热效果差，会使切削区的温度过高，导致切削油产生烟雾、起火等现象，并且由于工件温度过高产生热变形，影响工件加工精度，故多用水基切削液。若在室外存放，要防止阳光直射和曝晒。夏季，有些地区室外温度较高，这对切削液是有害的，易引起变质，水基切削液更要注意。此外，还必须防止雨水混入。
雨水混入油基切削液中，会导致润滑性、防锈性下降；雨水混入水基切削液中，可能引起添加剂分离或凝结胶化。油基切削液的倾点通常不高于－5℃，而水基切削液在－5℃时通常也能保证其安全性。一般来说，在南方地区不会有问题，但在北方地区要注意防冻。切削液的种类很多：常用的切削液有半合成切削液、全合成切削液、油性切削液其中水溶液的冷却效果zui好，极压切削液的润滑效果zui好。特别是乳化型切削液的原液一旦，升温使其融化后也会产生分离，大多不能使用。如果切削液，解冻后应进行充分搅拌，或在地上滚动容器，使其混合均匀，然后取样检查，以判断是否能继续使用。
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