风机异常振动原因及故障分析风机的常见故障分析 1.风机异常振动原因(1)叶轮旋转时碰撞壳体。(2)基础的钢性不够或风机底座固定不牢固。(3)叶轮动平衡被破坏。(4)风机进出口管道安装不良。 2.电机电流过大和温升高的原因。(1)电机轴承损坏。(2)叶轮与电机壳体发生碰撞摩擦。(3)系统阻力过大,导致电动机超负荷运行。(4)电机输入电压过低或电源单项断电。玻璃钢风机接线要用风机引
玻璃钢轴流风机型号
风机异常振动原因及故障分析
风机的常见故障分析
1.风机异常振动原因
(1)叶轮旋转时碰撞壳体。
(2)基础的钢性不够或风机底座固定不牢固。
(3)叶轮动平衡被破坏。
(4)风机进出口管道安装不良。
2.电机电流过大和温升高的原因。
(1)电机轴承损坏。
(2)叶轮与电机壳体发生碰撞摩擦。
(3)系统阻力过大,导致电动机超负荷运行。
(4)电机输入电压过低或电源单项断电。

玻璃钢风机接线要用风机引线接法
玻璃钢风机一般用在有腐蚀性气体的场合,排放有腐蚀性的气体。根据不同的场合,需要安装配套的辅助设备,来提高它的工作效率,而在将这些辅助设备与风机连接在一起时,有许多需要注意的地方,不然错误的接线方式会对风机与零件造成损坏。那么都有哪些需要注意的地方呢?
1. 玻璃钢风机接线要用风机电机引线接法。
2.玻璃钢风机在试车前,应仔细阅读产品说明书,严格依照接线图所示办法接线。
3.试车人数不得少于两人,一人操控电源,一人查询风机作业情况,发现有异常现象当即停机查看。
4.玻璃钢风机初步作业后,应当立即查看作业电流是不是正常,三相电源是不是正常;作业五分钟后,停机查看玻璃钢风机是不是有异常现象,等无异常现象时再开机作业。

玻璃钢离心风机调速步骤
玻璃钢风机是指玻璃钢(FRP)材质的风机,其外观、尺寸与钢质风机完全相同,只是外壳与叶轮为玻璃钢材质,其特点是耐腐蚀,耐酸碱,属于防腐风机的一种,广泛应用于化工、环保设备、电子电镀、酸回收利用、电镀、氧化、发电厂、化验室、等含有腐蚀性气体的场所。在玻璃钢离心风机调速步骤:
1.用手或杠杆拨动转子,检查玻璃钢风机静动件之间是否有过紧或刮碰等现象,在没有这些情况下方可试转。
2. 对于带轴承座的玻璃钢风机应检查轴承润滑油是否充足和完好,推荐润滑油(脂)用量。如果轴承采用强制供油时,应在风机起动前就开始向轴承供油。
3. 对用水冷却轴承的玻璃钢风机机,要检查冷却水管的供水情况是否良好,并在风机起动前向轴承座供应冷却水。
4. 在输送有毒或的介质时应密性检查,如有问题则不能试车。
5. 关闭进出口调节风门或调节风阀(如合同中没有用户自备),因调节风门未关闭超电流烧毁电机的后果用户自负。
6. 起动电机,如运转情况良好,则逐渐打开进风口调节风门,使风机逐渐达到正常的流量和全压,并密切关注电机电流,不得超过额定电流。试运转至规定时间(一般1小时),运行时轴承部位的均方根振动速度值不得大于6. 3mm/s.
7. 严格检查机组的运行情况,发现有强烈的噪声或剧烈的振动,应立即停机检查原因,然后消除。

蜗壳线型的调整:是改变风机出口的面积
蜗壳线型的调整:是改变风机出口的面积,来改变风机的特性,相对于风量的减少,功率变化小,节能不显著。这种的调整方法,原则上可使用在额定曲线下的所有工况,能使喘振点向小流量方向偏移,因此,广泛地应用在一般具有固定转速的风机上,而且对于已经购入风机的用户者较麻烦,所以并不建议通过这种改变方式来调整风量。
叶轮叶片大小的调整:是通过改变叶片的大小,使吸入叶轮的气流方向变化,改变风机的性能曲线。风机进口气流的正旋绕调整,可实现进口导叶角度为零度时性能曲线以下的全部工况;而进口气流的大小的调整,可提高风机的全压及风量,但调整范畴值有一定的限度。由于风轮的叶片调整具有较宽的调整范畴和较高的经济性,因此,为风机所广泛使用。(改变叶轮叶片大小及角度为同一类型改变)
C皮带传动的转数调整:有些电机直联的风机,在叶轮强度满足的情况下,可改造为轴承座链接,皮带式传动,通过调整转速,来增加风机的做功效率,这种方法一般在机械配套风机