通过对热风、太阳能、热泵三种干燥方法的优点和特点的分析比较，设计并搭建了太阳能热泵联合干燥菊花装置，药材烘干房并对独立干燥法和联合干燥法进行了相应的性能测试。药材烘干房干燥的缺点是能量密度低、不稳定、干燥波动大、温度低、周期长。操作装置。首先，进行了安徽省菊花干燥试验，测定了相关参数的变化。然后，通过调整参数，确定干燥装置对物料干燥特性的影响。后，对干燥装置的社会效益和经济效益
药材烘干房
通过对热风、太阳能、热泵三种干燥方法的优点和特点的分析比较，设计并搭建了太阳能热泵联合干燥菊花装置，药材烘干房并对独立干燥法和联合干燥法进行了相应的性能测试。药材烘干房干燥的缺点是能量密度低、不稳定、干燥波动大、温度低、周期长。操作装置。首先，进行了安徽省菊花干燥试验，测定了相关参数的变化。然后，通过调整参数，确定干燥装置对物料干燥特性的影响。后，对干燥装置的社会效益和经济效益进行了综合分析。在菊花干燥条件下，根据当地太阳辐射状况和地理位置，对空气源热泵与太阳能集热器组合装置进行了设计和理论分析。根据药材烘干房的负荷计算，确定了辅助设备的类型，确定了太阳能集热器的面积分布。
药材烘干房的运行过程完成了太阳能热泵与菊花干燥装置相结合的研究与设计。第二，通过比较分析，得出太阳能单独干燥和联合干燥的可行性的优缺点。计算了热泵干燥装置在固定工况下的负荷，分析了装置功能的可实现性，确定了系统设备和相应设备的选择。该干燥装置可根据天气状况自动调节，可进行太阳能独立干燥、热泵独立干燥、太阳能热泵联合干燥以及相应的封闭、半开放和开放式干燥装置。太阳能热泵干燥设备是一种独立或组合的太阳能热泵干燥设备，具有多功能、多变的工作条件。
药材烘干房
药材烘干房与通风温室底部及集热器出口之间的连接采用多根管道连接，在自然循环条件下风能均匀地送入温室。另外，适当整合干燥机各部件，或相应删除一些部件，将使整个干燥机设计更加精致和简洁。实验表明，这种自然循环条件下的空气量并不适合菊花干燥的要求。经过多次试验，发现集热器的两端均设有出风口，与干燥室底部连接有软管，并用风扇强制循环，使装置的通风能满足菊花干燥的基本要求。该方法简便易行，易于制造。该方法还具有两个缺点：一是供气时管道内的热损失，当药材烘干房集热器到达干燥室时，集热器中的空气温度显著下降；二是风扇不能充分地排出集热器和集热器板中的热量。因此，我们改进了干燥室实验装置的连接方式。
我们直接将收集器与药材烘干房连接起来。药材烘干房体系中干燥器的设计依然停留在经验设计阶段，缺乏完善的理论支撑。每个集热器有两个出口和一个入口，两个风扇，并安装了强制送风的风扇。这避免了由于管道的连接而引起的热损失，并改善了进入干燥室的通道。风温。因此，不仅可以充分地除去集热器和集热板的热量，而且在干燥室中获得均匀的热空气。药材烘干房智能温度控制器采用温度控制器驱动的直流风机通风方式。具有以下优点：，可自动调节风量，使装置的通风量与干燥室温度一致，风扇转速高，风量大，干燥效果好，如果风速较慢，则风温不会降低。非常高。低、低风量和高温，因此也能满足干燥要求。第二，整个装置的循环功率是通过电能的智能控制实现的。
为了更好地了解药材烘干房的性能，在装置建成后以菊花为原料。因此，设计药材烘干房和方法，提高干燥产品的质量，节约能源，是服务于当前新农村经济发展的当务之急。该装置进行了太阳能干燥实验、热泵干燥实验和太阳能热泵联合干燥实验。通过实验绘制了实验数据曲线，并对实验装置的能耗和干燥特性进行了研究，分别得到了实验结果。两个实验结果如下：，与菊花干燥相关的能耗；第二，通过比较分析，得出太阳能单独干燥和联合干燥的可行性的优缺点。
药材烘干房的干燥试验步骤为：（1）在温室进风口、出风口、顶部和温室中部安装湿度和温度探头；（2）在地面以上1.5米处测量环境温度和湿度，使用数字式温湿度计将装置置于通风棚内；（3）固定。空气收集器旁的太阳能辐射计，药材烘干房使空气收集器与辐射计底座平行；（4）将太阳辐射计固定在空气收集器旁边；将成品花放在干燥室的空气平衡板上，连接电源以运行干燥装置。传统的农产品或食品的空气干燥、日晒干燥不消耗任何能源，但费时、费力、易污染，不能保证产量。实验数据记录如下：1。将花朵分拣出来后，称出初始重量，并在每次实验开始和结束时称出材料的重量，并记录药材烘干房相关数据。2。将菊花放入干燥室后，打开干燥室内的相关设备，每小时左右记录一次干燥室内的环境湿度、环境温度、湿度和温度。(3)利用计算机记录装置上太阳辐射的相关数据。
首先，通过药材烘干房对菊花进行干燥试验，得出菊花干燥过程基本没有预热过程，直接由减速干燥和恒速干燥组成。太阳能热泵联合干燥和热泵独立干燥基本可以实现智能恒温干燥，可满足菊花9小时左右的干燥要求。菊花干燥的适宜温度范围为45～60℃，菊花含水量高，干燥时应保证充分的通风。影响干燥介质的风量、湿度和温度。菊花干燥的外部因素、菊花的大小和开放程度是影响菊花干燥的内在因素。药材烘干房干燥是否完成主要取决于的干燥条件，而后装置获得的热量主要用于水分的蒸发，因此后装置的热效率较低。通过前期的菊花试验，得出药材烘干房用于菊花干燥10kg/次所需的各部件的参数，并确定了集热器和干燥室的面积。
通过药材烘干房组件配置和热泵系统组件的设计和选择，表明干燥室的尺寸和结构更合理，死角更小，干燥均匀，干燥效果更好。其次，通过在干燥装置上对菊花进行干燥试验，得知太阳能热泵干燥装置干燥的菊花清洁无味，花形有所变化，但饮用效果不理想。42之间，蒸发温度在20～25℃之间，压缩机的运行性能相对稳定，而热pu的加热性能相对稳定。受此影响，太阳能热泵联合干燥装置是可行的，利用药材烘干房在晴朗的天气下对菊花胚进行为期的干燥，在技术上是可行的；通过实验得到的参数的计算，我们知道太阳能热泵联合干燥菊花装置具有该装置的投资收益率为0.51左右，投资回收率为0.51左右。我们将使用该装置来干燥其他农产品和农副食品。测试了器件的总体性能。如果能广泛使用，可以提高其利用率。药材烘干房的干燥室平均温度为52℃。此外，我们还将考虑在电力辅助下提高空气温度。由于干燥过程比较复杂，因此在本实验的基础上对干燥过程进行研究，得出干燥室内空气速度、湿度和温度与干燥物料的醉佳比例。这将是我们今后工作的重点。
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