Parylene涂层的塑料器件注射14种病原体并温育 由于parylene涂层符合ISO-10993生物实验要求，符合FDA G95-1，且具有很好的生物兼容性和生物稳定性。可应用于植入人体内的支架、耳蜗/眼内植入，心脏支援装置、钻具/成型模等。
将有Parylene涂层的塑料器件注射14种病原体并温育24小时，测试结果表明，有parylene抑菌涂层
钻石纳米涂层
Parylene涂层的塑料器件注射14种病原体并温育
由于parylene涂层符合ISO-10993生物实验要求，符合FDA G95-1，且具有很好的生物兼容性和生物稳定性。可应用于植入人体内的支架、耳蜗/眼内植入，心脏支援装置、钻具/成型模等。
将有Parylene涂层的塑料器件注射14种病原体并温育24小时，测试结果表明，有parylene抑菌涂层保护的样品表现明显好于未受保护的样品。其中抗MRSA达99.9%。同时，Parylene涂层还具备高润滑性、耐高温磨损性，且能承受蒸汽和伽玛射线的标准杀菌过程。
Parylene的真空气相沉积工艺
Parylene的真空气相沉积工艺不仅和微电子集成电路制作工艺相似，而且所制备的Parylene涂层介电常数也低，还能用微电子加工工艺进行刻蚀制图，进行再金属化，因此Parylene不仅可用作防护材料，而且也能作为结构层中的介电材料和掩膜材料使用，经Parylene涂敷过的集成电路芯片，其25um细直径连接线，连接强度可提高5-10倍。
Parylene能在0.2um厚时就完全没有，5um时就能耐1000V以上直流击穿电压，又是摩擦系数很低的一种自润滑材料，化学惰性和阻隔性能也好，因此在微电子机械系统中，除了作电介质材料外，还用作微型传动机构和微型阀门的结构材料和防护材料。
Parylene涂层和热膨胀系数有什么区别
Parylene的用量非常小，这样涂层和基材之间的热膨胀系数就不会有很大差别,几乎不存在任何膨胀/收缩及变形等. 传统的喷涂、浸渍或刷涂的液体涂层可能会适用于某些线圈绕组，但是这些材料有许多隐患。例如，固化液体涂层的厚度取决于它们溶剂的浓度，弯月面和表面张力也会将涂层从尖锐的棱角边缘划落下来，在未完全固化前就聚集在角落里。液体涂敷的平均固化厚度一般在0.005至0.010英寸之间。在平整表面，涂层厚度可能需要有0.005英寸或更厚，只有这样外部角落里、尖锐棱角和边缘处的液体涂层的厚度才能达到0.001尺寸。有些时候，基材与涂层的热膨胀系数会有所不同，导致在温度变化周期内产生机械应力。涂层越厚或温度越高，这样情况就会越严重。
随着表面贴装技术发展和元器件的日益小型化，印制电路组件也日益向小型化和高密度方向发展，这给印制电路组件的三防措施提出了新的要求。传统使用的环氧树脂、聚氯脂、有机硅树脂、聚脂等防护涂料都是液体涂料。由于液体的粘度和表面张力等原因，涂层厚度不均匀，在棱、角等处涂层较薄，当元器件之间，基板之间仅有很小间距时，会因涂层流不到而形成气隙。涂层固化，烘干后会因溶剂或小分子助剂的挥发，产生收缩应力或形成微小。
东莞菱威纳米，作为【派瑞林】行业的者和开拓者，致力于【真空纳米镀膜技术】及【镀膜设备】的生产和研发，带领商业模式变革，建立从基础研究、工程化设计、产业化生产的全产业链平台，通过自主、自主研发，实现工业4.0产业革命，努力打造自动真空镀膜产线，成为智能化、自动化、工程化的【派瑞林镀膜】一站式解决方案供应商。
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