机械密封的作用:
一、提高机器效率、降低能耗。
1、减少机器的内漏、外漏和穿漏，提高机器容积效率。例如， 大庆炼油厂将焦化5FDJ5×2离心泵的叶轮口环改为机械密封，使泵效率提高3.6%耀5.6%。
2、减少摩擦损失，提高机器的机械效率。例如，将双端面密封改为单端面密封、非平衡型改为平衡型、双支承减底泵封闭一端(所谓砍头泵)减少密封都能减少摩擦损失，提高机械效率。
首飞泵业 机械密封厂家
机械密封的作用:
一、提高机器效率、降低能耗。
1、减少机器的内漏、外漏和穿漏，提高机器容积效率。例如， 大庆炼油厂将焦化5FDJ5×2离心泵的叶轮口环改为机械密封，使泵效率提高3.6%耀5.6%。
2、减少摩擦损失，提高机器的机械效率。例如，将双端面密封改为单端面密封、非平衡型改为平衡型、双支承减底泵封闭一端(所谓砍头泵)减少密封都能减少摩擦损失，提高机械效率。
3、改变密封方式，提高机器或机组的效率。例如，将屏蔽泵改用机械密封泵，使电动机效率提高;采用磁力传动泵，提高机器效率。
4、改变辅助系统，减少能耗，提高机组效率。例如，热油泵自冲洗改为小叶轮循环冲洗;双端面密封改为单端面密封，节省封油辅助系统的能耗。
二、节约原材料。例如，工艺流体回收，减少或消除动力蒸汽和工艺流体的损耗，减少封油损耗等。
三、提高机器可靠性。例如，轴封的漏损和寿命决定轴封和机器的可靠性。
四、安全和环境保护。根据日本某厂调查报告，在发生的786件事故中有32件是泄漏造成的 (占42%)。此外工艺流体泄漏还会造成环境污染，包括对大气污染、水污染和车间环境污染。
密封材料的种类及用途
密封材料应知足密封功能的要求。因为被密封的介质不同，以及设备的工作前提不同，要求密封材料的具有不同的适应性。对密封材料的要求一般是：
1)材料致密性好，不易泄露介质;
2)有适当的机械强度和硬度;
3)压缩性和回弹性好，变形小;
4)高温下不软化，不分解，低温下不硬化，不脆裂;
5)抗侵蚀机能好，在酸，碱，油等介质中能长期工作，其体积和硬度变化小，且不粘附在金属表面上;
6)摩擦系数小，性好;
7)具有与密封面结合的柔软性;
8)耐老化性好，经久;
9)加工制造利便，价格便宜，取材轻易。
选首飞泵业机封常识就选杭州宏图密封，
首飞泵业机封常识
了解改装机械密封所配机器的状况这里包括机器的转速、轴径、径向跳动、轴向串量、振动、定位及安装情况。尤其要了解填料密封腔的尺寸，这里主要指密封腔的内径和长度，以确保机械密封安装所需要的空间。当密封腔尺寸不够时，要么把密封腔内径尺寸车大，要么去掉轴套或车小轴套外径。对于一些老式泵由于密封腔尺寸较小，考虑机械密封的互换性和标准化，应尽量采取扩大泵的密封腔尺寸的方法。
如果密封腔的长度尺寸不够时，可把静环压盖加厚，制成凹底结构，加长密封腔的轴向长度，或者把密封腔叶轮侧的台肩车通。当原机器的精度达不到机械密封的安装要求时，则要改进机器旋转轴的支承及连接方法。若反应釜改装机械密封，当釜口法兰基准面与旋转轴中心线垂直度超差，且旋转轴偏摆很大时，一般要加中间支承或釜底瓦。另外；为便予安装调整，可把釜口法兰加大，并车出定位止口，将变速箱直接固定在釜口法兰上。
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