武汉汇启诚模塑有限公司针对塑料制品模具开发已经有20多年了。公司位于武汉市汉南区,是一家从事各种塑料模具设计、塑料模具制造加工于一体的塑料模具实体型企业,欢迎大家来电咨询。
注塑工艺广为应用于我们的生活中。双注塑成型工艺是注塑模具加工成型工艺之一。该工艺是指通过技术注塑两种不同的塑料材料。它具有以下3大突出优点：
1、触感的变
注塑配件加工
武汉汇启诚模塑有限公司针对塑料制品模具开发已经有20多年了。公司位于武汉市汉南区,是一家从事各种塑料模具设计、塑料模具制造加工于一体的塑料模具实体型企业,欢迎大家来电咨询。
注塑工艺广为应用于我们的生活中。双注塑成型工艺是注塑模具加工成型工艺之一。该工艺是指通过技术注塑两种不同的塑料材料。它具有以下3大突出优点：
1、触感的变化。一些以前的注塑模具加工产品没有符合消费者的感觉体验，双注塑成型工艺可以直接改良触感，而且它所产生的产品越像是精心制作的工艺。
2、很。采用双注塑工艺生产的产品不但可以大大上升产品的使用寿命，还可以上升产品的强度和性。
3、视觉冲击力。外观是否良好直接影响我们购买的愿望，双注塑工艺可以使产品的外观越加特定。产品将大大上升。
塑料在充模过程中受到气体的干扰常常在制品表面出现银丝斑纹或微小气泡或制品厚壁内形成气泡。这些气体的来源主要是原料中含有水分或易挥发物质或润滑剂过量，也可能是料温过高塑料受热时间长发生降解或排气不良而产生降解气。喷嘴孔太小、物料在喷嘴处流涎或拉丝、机筒或喷嘴有障碍物，高速料流经过时产生摩擦热使料分解。
注塑设备的进一步发展和制量要求的不断提高，都对注射成型工艺提出了更高的要求。正确选择注射设备，并合理地设定成型工艺、优化工艺条件，是提高制量的关键。
在选择注塑机规格时，首先要考虑到生产模具的状况，因为同一台注塑机往往要满足大小不同的多副模具生产，应根据制件重量、模具尺寸等来确定注塑机规格，即注塑机zui大锁模力和zui大注射量，然后根据注塑机厂商所提供的规格型号选择合适的机型。
在注射成型中，除了成型温度、压力、速度、时间、多级注射切换位置等几个主要参数的设定以外，还有许多其它的工艺参数，如背压、螺杆转速、螺杆倒索防流延以及其它各动作参数设定等，也不能忽视其设定。
首先根据产品特点以及模具结构来确定工艺参数设定原则：
因产品流动长度较长，L/t（流程与壁厚比）为511，应选择高速注射成型；
浇口型式为点浇口，须使用较高压力以克服流动时的阻力；
为保证产品能顺利充模，熔料必须有良好的流动性，成型温度应适当偏高；
高压高速注射至未端时容易产生飞边，成型机必须有低惯性压力、速度切换；
因产品壁厚较小，可不使用保压；制定各主要成型工艺参数
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