生产效率是评价生物质颗粒机性能优劣的一个重要指标，更多的生产效率才能为厂家带来更多的利润，带动颗粒机设备的发展，如何提高生物质颗粒机的生产效率呢？
一、喂料要均匀。这样好处是可以使颗粒机的制粒更加顺畅，保持机器的高速运转。
二、要根据自己的用途选择合适的模板孔径。有的用户使用的孔径过小，往往出现产量低、甚至不出料的现象，希望在您在购买颗粒机的时候仔细询问我厂
环模秸秆颗粒机原理
生产效率是评价生物质颗粒机性能优劣的一个重要指标，更多的生产效率才能为厂家带来更多的利润，带动颗粒机设备的发展，如何提高生物质颗粒机的生产效率呢？
一、喂料要均匀。这样好处是可以使颗粒机的制粒更加顺畅，保持机器的高速运转。
二、要根据自己的用途选择合适的模板孔径。有的用户使用的孔径过小，往往出现产量低、甚至不出料的现象，希望在您在购买颗粒机的时候仔细询问我厂销售人员应该配多大孔径的模板。
三、调整好模板与压轮之间的间隙。适当的压力能够使颗粒的熟化程度，密实度达到很好的效果，生物质颗粒机上有调压螺丝，把两边的压力螺丝调节平衡、并调紧。
四、减速机构的传动效率影响着颗粒机设备生产效率的大小，当传动效率偏小时，设备的实际使用功率就会减小，设计传动系统时可通过提高传动系统效率来增大颗粒机的实际有用功率，达到节能降耗的目的。
五、定期保持颗粒机润滑，定期注黄油、加润滑剂。定期的清洗模板，一般加注黄油能提高机器的使用效率。
六、生物质颗粒机选用大直径环模和压辊可以提高生产率，这是因为压辊直径的大小直接影响压粒时物料摄取角。环模和压辊的结构参数对生物质颗粒机的生产效率影响较大，压辊数目与模辊直径比有相互制约的关系，因此压辊个数的增加不一定都能有效地提高生物质颗粒机的生产效率。辊模间隙也影响到生物质颗粒机的生产效率，辊模间隙过大时，物料打滑，生产率降低，而当间隙过小时，粉料经挤压温升加剧，水分蒸发较快，使物料干结堵塞模孔，生产率也降低。对制粒的原理、工艺、质量、效率进行了的阐述。对制粒过程进行了优化分析，研究如何在保证加工质量的前提下提高加工效率。
随着环境污染问题的危害变得越来越明显，人们的环保意识也越来越强了。如何减少大气污染和海洋、河流等的污染问题已经成为了人们备受关注的一个方面。颗粒机组是一类可以将潮湿粉料或块状干料加工制成所需颗粒的设备，在减少大气污染问题的方面也做出了巨大贡献，作用描述如下。
1、有了这样的颗粒机组之后，它不仅为我们带来了生物质燃料，通过燃料为我们带来一定的经济效益，还能解决现在能源短缺的问题，同时减少对于大气的污染。
2、随着现在对于能源和环境的综合治理，秸秆燃料就是可以利用农作物的玉米杆、稻草、花生壳等等为原料，经过了颗粒机组的作用，进行了粉碎，加工和成型从而能够形成了固体颗粒燃料。
这样的燃料不仅仅能够在运输和储存上更加的方便，而且也能有着不错的燃烧性能，可以减少石化能源的使用和减少现在的大气污染。
3、在能源不断减少的今天，这样的设备的出现能够为人们提供需要的能源，做到能源的节约。还能很好的改善我们生活的环境，进而成为现在环保行业重中之重的设备。
4、颗粒机组的出现为农民解决了处理秸秆的问题避免了因秸秆燃烧所造成的大气污染。在经过处理之后会形成了一种高密度的颗粒燃料，避免了因焚烧和堆积而造成的环境污染，响应了环保理念，已经深入人心，这是一个一举两得的设备。
秸秆颗粒机的注意事项有哪些？ （1）秸秆颗粒机安装完毕后，应仔细检查其是否安装到位以及安装是否牢固。电机轴与秸秆造粒机轴是否平行，同时检查皮带张力是否合适。 （2）秸秆颗粒机应固定在地面上，并可用水泥固定。如果工作地点经常更换，则应在机器底座上安装秸秆颗粒机和电动机。 （3）启动秸秆颗粒机之前，请先用手转动转子，检查运转是否灵活，正常，机壳是否有碰撞现象，转子的旋转方向是否正确，电动机及电动机是否正常运转。如果速度太高或太低，请经常更换皮带轮。 （4）秸秆颗粒机在停机前停止输送加工过的原料。相反，它增加了水含量或油料。清理备用数据库中的物料后，请关闭电源。关机后清洁并维护。这样做的目的是确保下一个操作顺利进行，并且没有材料阻塞和其他现象。 （5）在秸秆造粒机上工作之前，工作人员应仔细检查物料，以防止金属和石头等坚硬物体进入破碎室而引起事故。 （6）启动秸秆颗粒机后，应空转2至3分钟。没有异常现象后，应开始进料。秸秆颗粒机应均匀喂入。如果有噪音，轴承和主体的温度过高或材料被向外喷涂，应立即停止检查以消除故障。
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