环氧树脂的特点（通常指双酚A型环氧树脂）
耐化学性能好：在固化体系中的醚基、环和脂肪羟基不易受酸碱侵蚀。在海水、石油、煤油、10%H2SO4、10%HCl、10%HAc、10%NH3、10%H3PO4和30%Na2CO3中可以用两年；3、因为在固化后耐热性能和电性能略差一些，所以适合低压电子器件的灌封。而在50%H2SO4和10%HNO3常温浸泡半年；10%NaOH
环氧树脂胶粘剂生产工艺
环氧树脂的特点（通常指双酚A型环氧树脂）
耐化学性能好：在固化体系中的醚基、环和脂肪羟基不易受酸碱侵蚀。在海水、石油、煤油、10%H2SO4、10%HCl、10%HAc、10%NH3、10%H3PO4和30%Na2CO3中可以用两年；3、因为在固化后耐热性能和电性能略差一些，所以适合低压电子器件的灌封。而在50%H2SO4和10%HNO3常温浸泡半年；10%NaOH（100℃）浸泡一个月，性能保持不变。
电绝缘性优良：环氧树脂的击穿电压可大于35kv/mm6．工艺性能良好、制品尺寸稳定、耐性良好和吸水率低。双酚A型环氧树脂的优点固然好，但也有其缺点：①．操作粘度大，这在施工方面显得有些不方便②．固化物性脆，伸长率小。③．剥离强度低。设计解决方案设计自由：在金属中加入复合材料，用难以粘合的塑料制造并使用更薄、更轻的材料。④．耐机械冲击和热冲击差
环氧树脂胶的特性
1、环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数等符合特定的要求，通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂（硬化剂）
2、反映环氧树脂胶固化前的主要特性有：颜色、粘度、比重、配比、凝胶时间、可使用时间、固化时间、触变性（止流性）、硬度、表面张力等。粘度(Viscosity)：是指胶体在流动中所产生的内部摩擦阻力，其数值由物质种类、温度、浓度等因素决定。
灌缝胶施工工艺
1、灌缝胶为双组份胶液，应用时按比例配合平均后即可开始注入，一次性配灌缝胶量以不跨越500g为宜，随配随用。 2、配制灌缝胶配制环氧树脂灌封胶胶液前应将A树脂、B固化剂两组分充足摇匀（A:B=4:1）。从灌缝胶胶液混杂开始，灌缝胶注胶操作应在灌缝胶胶液适用期内完成（25℃时约为30分钟）。 3、打针灌缝胶灌缝胶灌胶操作应用自动压力注胶器。灌缝胶注胶前，应用压缩空气将孔缝吹净，到达无水干燥状态。依据裂缝区域巨细，可采用单孔注胶或分区群孔注胶。在一条裂缝上的注胶可由浅到深，由下而上，由一端到另一端。电绝缘性优良：环氧树脂的击穿电压可大于35kv/mm6．工艺性能良好、制品尺寸稳定、耐性良好和吸水率低。
注胶压力常采用5公斤压力的自动压力注胶器，在包管注胶顺畅的情况下，采用较低的灌胶压力和较长的灌胶时间，可获得更好的灌胶效果。当较后一个出胶口出胶且出胶速度坚持稳固后，再坚持压注10分钟左右即可停止注胶。拆除管路，并留意防止流胶。
固化速度是多少？
答： 所选结构胶粘剂必须具有足够工作时间（晾置时间、有效时间）才能适当混合和喷涂胶粘剂以及装配粘合的部件。较小组件或较短周期时间生产工艺能够使用具有仅仅五分钟或更少工作时间的固化胶粘剂，而需要对齐和夹紧的较大组件可能需要 20 分钟或以上的工作时间。1、水化速度异常快，平日就可以生产应用，大大勤俭了施工时间。
问： 需要怎样的表面准备？
答： 结构胶粘剂通常在清洁、粗糙、干燥的表面能实现粘合强度。这通常意味着需要轻度研磨和溶剂清洁表面，或者溶剂清洁之后进行化学酸蚀或喷涂底漆。应执行粘附测试以确定表面准备对于具体应用是否足够。
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