螺纹车铣刀片
螺纹车铣刀片系列几乎包括一切常用的公、英、美制规范。该系列螺纹刀片产品选用欧洲全资引入的涂层工艺，并根据客户需求开发了专门为丝杆车削、旋风铣加工的TR螺纹涂层螺纹刀片。槽刀系列现在有双头切槽、切断刀具、三角形平装切槽刀系列以及三角形立装切槽刀系列。
石油管螺纹刀具系列
该系列首要针对石油管管体螺纹、接箍螺纹、钻杆衔接螺纹进行加工，
钨钢铣刀生产厂家
螺纹车铣刀片
螺纹车铣刀片系列几乎包括一切常用的公、英、美制规范。该系列螺纹刀片产品选用欧洲全资引入的涂层工艺，并根据客户需求开发了专门为丝杆车削、旋风铣加工的TR螺纹涂层螺纹刀片。槽刀系列现在有双头切槽、切断刀具、三角形平装切槽刀系列以及三角形立装切槽刀系列。
石油管螺纹刀具系列
该系列首要针对石油管管体螺纹、接箍螺纹、钻杆衔接螺纹进行加工，加工螺纹规范为API规范螺纹、OTTM规范螺纹、VAM规范螺纹、VAMTOP规范螺纹、Premium特别扣规范螺纹等。公司针对石油管管体、接箍螺纹加工等选用涂层，使不同钢级下的管体和接箍螺纹加工都能到达理想寿数。
蜗杆旋风铣刀系列
该系列产品精度高，被加工的表面光洁度能到达Ra0.6以下，选用涂层，刀具加工寿数长。蜗杆产品首要应用于汽车、、健身器材、小家电等行业。
旋风铣刀路模拟
旋风铣刀路模拟
旋风铣经过使用多达 3 倍于刀具直径的切削深度，及可控的切入角来极限地进步金属切削率。旋风铣可用于2轴和3轴区域清除加工，定位5轴区域清除加工，及基于残留模型或参阅刀具途径的残留加工。
和其它粗加工战略相同，旋风铣战略一向沿零件概括，使刀具的空程运动少，然后得到功率更高的刀具途径。这对残留加工来说尤其重要。
传统区域清除战略的一个基本问题是仅在笔直途径可以对切削条件进行优化处理，模型中的任何拐角位置加工，都需要显著添加切削刀具的接触角。为保护刀具，一般需要在拐角处降低进给率。为此，用户要么选取在整个刀具途径中一向使用这个较低的进给率，以保持安稳进给率，这势必延长加工时间；要么只好选取在模型加工中使用变进给率和转速，而这又会添加刀具的磨损。
通高速粗加工技术总是期望保持安稳的金属切削率，而旋风铣战略和它们不相同的是，它在整个加工过程中控制着刀具的接触角，一向保持接触角处于优化状态，这样得以在整个刀具途径中一向保持只要直线运动才干完成的优化过的切削条件，然后可缩短加工时间，也得到更安稳的体积切削率和进给率，保护机床和刀具。
由于旋风铣刀具途径控制了接触角，刀具过载再也不会呈现，这样使刀具寿命，同时也消除了接触角改动而导致的的刀具轰动负荷，防止槽销的呈现。此外，安稳的切削条件也使得刀具边际具有安稳的温度，这样可延具涂层寿命，消除零件表面的热危害。终，使用比刀具直径大2-3倍的下切步距使刀具磨损可均匀分散到整个刀具的切削面，这更进一步延长了刀具寿命。
什么是旋风铣？
一般小导程滚珠丝杠都采用单线，中，大或超大导程采用两线或多线。丝杠的加工方法——旋风铣削丝杠。丝杠的加工旋风铣是安装在车床上与车床配套的高速铣削螺纹装置，将旋风铣安装在车床中拖板上车床夹持丝杠完成低速进给运动，旋风铣带动外旋刀盘硬质合金刀具高速旋转，完成切削运动。从丝杠上铣削出螺纹的螺纹加工方法。因其铣削速度高（速度达到400m/min）加工效率快，并采用压缩空气进行排屑冷却，加工过程中切屑飞溅如旋风而得名-丝杠旋风铣。
对于普通车床旋风铣来说装在普通车床上的话只能做一些相对简单的工件，比如说：单头的蜗杆或单头的丝杆以及是螺母。双头的蜗杆或双头的丝杆的话也是可以做的，再多的话是就不建议使用的了。因为分头精度会有很大来去。对于多头蜗杆及丝杆的施工机械设备就是数控旋风铣。对于铣头来说也是分大小的，包括6140机床，对于我们来说6140内切的话装100孔径的旋风铣，我们采用的是双支撑。6150机床能装到175孔。6180机床能装到310孔。这种的称之为“内切”。还有一种是“外切”，对于加工工件大了，我们采用“外切”。外切采用的是式20，30机床。但是，对于机床我们是不推荐自己做，因为施工难度是比较大的，不易操作。
（作者： 来源：）
