防锈油选用原则
金属锈蚀导致的经济损失巨大，选择性能合适的防锈剂能达到有效维护工件的同时也能降低成本，防锈油是通过物理吸附（化学吸附）在金属工件表面形成一层保护膜，使工件与空气、水分以及腐蚀性介质接触，以达到防锈的作用。
按金属品种，不同的防锈油对不同金属材质的防锈效果不同，有的对黑色金属防锈效果很好，但对铜则效果一般，这些往往在防锈油的产品说明资料中会作说明，应注意选择。
按金属产
硬膜防锈油报价
防锈油选用原则
金属锈蚀导致的经济损失巨大，选择性能合适的防锈剂能达到有效维护工件的同时也能降低成本，
防锈油是通过物理吸附（化学吸附）在金属工件表面形成一层保护膜，使工件与空气、水分以及腐蚀性介质接触，以达到防锈的作用。
按金属品种，不同的防锈油对不同金属材质的防锈效果不同，有的对黑色金属防锈效果很好，但对铜则效果一般，这些往往在防锈油的产品说明资料中会作说明，应注意选择。
按金属产品的结构和大小，结构简单和表面积大的可选用溶剂稀释型或脂型，而结构复杂有孔或内腔的用油型的较好，因为还要考虑启封时防锈膜可除性。
按金属产品所处的环境和用途，分清是短期的工序防锈，还是同时带有短期润滑的长期防锈，是对潮湿环境的长期封存防锈，还是可能存放在沿海库房或甚至有一定时间的海上运输因而要好的抗盐雾性能。选用时要有这方面的针对性。
关于机械零部件加工常见
防锈油的分类有哪些？鑫诺小编带您来看看：
1、薄层防锈油
油膜薄，用量少，在工件表面形成较薄的防锈膜，不影响产品外观，好清洗，防锈性能好，适用于汽车、五金及电子行业零部件工序间防锈及封存防锈。
2、置换型防锈油
具有脱水性能，适合工件清洗之后没有完全烘干的产品，能将水份置换出来，后序好清洗，常用于工序间防锈及封存防锈。
3、硬膜防锈油
在潮湿及盐雾环境下具有优异的防锈性能，一般适用于海运及船体、汽底盘及设备等环境恶劣对防锈性能要求较高的工况。
4、水基防锈剂
兑水使用，低成本，广泛用于黑色金属、合金钢和有色金属制品工序间的防锈，防锈期短。
薄层防锈油，经多数紧固件企业的各种不同工艺进行生产性应用，证明对紧固件产品具有良好的防锈性能，同时，易涂覆，色泽浅亮，溶剂挥发少，用量省，为厚层防锈油的三分之一以下，故节约生产成本三分之二以上,主要用途为紧固件常温发黑后的处理。薄层防锈油可用于室内工序间防锈，也可以用于包装封存防锈。
薄层防锈油是由防锈剂、成膜剂、容剂油等精致而成。 具有很高的防腐性能和极强的附着力，不含甲醛、苯、重金属等有毒有害物质。对人体无伤害，对工件无损伤，干燥后变为透明光亮膜层，具有优异的光亮性、平整性、防变色性、抗腐蚀性和高附着性等特点。
薄层防锈油可采用浸泡、喷涂、刷涂等方式来使用，必须保证金属表面均有涂上防锈剂且油膜均匀。也可将处理好的工件直接放入防锈油中浸泡1～3min，提出并在槽液上空沥干30s，干燥，密封包装。特别提示一点就是工件涂油之前必须将工件清洗干净，表面不得有水分和脏物。涂油时必须带橡胶手套，防止手汗、手印等影响防锈效果。如果不注意，就会造成防锈油生锈，达不到理想的效果。
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