板式换热器相比较传统的换热设备不仅仅是在外形上有优势,在功能使用时也有很大的优势提升:就是使的热量可以二次利用,可以充分利用资源,达到节能的作用!!不宜选择单板面积太小的板片,以免板片数量过多,板间流速偏小,传热系数过低,对较大的换热站更应该注意此问题。以前的管式板交原理是一样,但是热交换的效果肯定是没板式热交换器效果好的。在使用过程中也会产生故障,一起来看下关于板式换热器串
供暖板式换热器生产商
板式换热器相比较传统的换热设备不仅仅是在外形上有优势,在功能使用时也有很大的优势提升:就是使的热量可以二次利用,可以充分利用资源,达到节能的作用!!不宜选择单板面积太小的板片,以免板片数量过多,板间流速偏小,传热系数过低,对较大的换热站更应该注意此问题。以前的管式板交原理是一样,但是热交换的效果肯定是没板式热交换器效果好的。在使用过程中也会产生故障,一起来看下关于板式换热器串液产生原因及处理方法吧。
产生原因:
1、由于板式换热器板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。
2、操作条件不符合设计要求。
3、板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。
4、板片泄漏槽处有轻微渗漏,造成介质中有害物质(如C1)浓缩腐蚀板片,形成串液。
板式换热机组能实现这项工艺,取决于以下几项因素:
1、板式换热机组不仅仅可以提供热源,还可以提供热水,在居民的日常生活当中肯定不仅仅只需要热源供暖这么简单,还要适应用户的热水供应,如果采用其他设备就增加了成本,那我们为什么不采用板式换热机组一同应用呢?
2、设备可以极大限度的实现节能环保的工艺特点,也可以增加现代化建筑的标准水平,在一些写字楼或者商场、运动场所等地都可以大量的减少排污。
3、设备使用范围广,板式换热器可以将换热器进行串联或者并联使用工艺,所以在大型的工艺场所当中非常适应。并且板式换热机组也可以多个联运,适应性就更高了一些。
疏水阀:
蒸汽系统中,为了提高设备效率,节约能源,排除管道中空气及其它不凝性气体且不泄漏蒸汽,并将凝结水回收的阀门
机组中常用浮球式蒸汽疏水阀
减压阀:
一种利用介质自身能量来调节与控制管路压力的智能型阀门。它是通过控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用来调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力在设定的范围内,保护其后的部件正常运行。投资由于管壳式换热器的结构和传热效率,使得其用材较多,故价格较高。
简单说减压阀就是将高压或中压蒸汽减到机组可以使用的压力的阀门
板式换热器常用材料的质量控制内容是什么?
材料质量控制的关键在于确保板片、密封垫片、压紧板、中间隔板、夹紧螺柱、管法兰和接管等主要零件及其焊接材料的真实性和可追溯性,从而才能保证产品的质量、使用寿命和安全可靠性。此外,选材、用材应该经济合理。板式换热器主要零部件用的材料应不GB16409《板式换热器》或行业标准JB8701《制冷用板式换热器》的规定。材料的质量控制应贯穿于采购、验收、标志、保管、发放和生产加工等各阶段。板片的材质对板式换热器的性能、寿命、适用工况和板片成形质量等均有重要的影响。可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔,四周通过垫片密封,并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成,板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管,同时又合理地将冷热流体分开,使其分别在每块板片两侧的流道中流动,通过板片进行热交换。材料的质量控制主要包括两个方面:
一、材料的化学成分、力学性能及其它技术要求应符合相应标准的规定;
二、针对材料的特性和适用范围,正确、合理选用,即必需考虑换热介质的性质、操作条件(包括氯化物含量、PH值大小、操作温度、操作压力、间隙操作还是连续操作等),以及材料的成型加工性能、耐腐蚀性能等。板片常用的材料主要有奥氏体不锈钢、钛及钛合金、镍及镍合金和铜等四类冷轧薄板。并且易实现单元化,安装简单方便,维护和运输都可以节约费用,降低成本。

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