静电粉末喷涂如何解决：涂层杂质、涂层缩孔、附着力差等问题？涂层缩孔1、前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔，解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例，减少工件带油量以及强化水洗效果。2、水质含油量过大而引起的缩孔，解决方法是增加进水过滤器，防止供水泵漏油。3、压缩空气含水量过大而引起的缩孔，解决方法是及时排放压缩空气冷凝水。4、粉末受潮而引起的缩孔，解决方法是改善粉
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静电粉末喷涂如何解决：涂层杂质、涂层缩孔、附着力差等问题？
涂层缩孔
1、前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔，解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例，减少工件带油量以及强化水洗效果。
2、水质含油量过大而引起的缩孔，解决方法是增加进水过滤器，防止供水泵漏油。
3、压缩空气含水量过大而引起的缩孔，解决方法是及时排放压缩空气冷凝水。
4、粉末受潮而引起的缩孔，解决方法是改善粉末储运条件，增加除湿机以保证回收粉末及时使用。
5、悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔，解决方法是改变空调送风口位置和方向。
6、混粉而引起的缩孔，解决方法是换粉时清理喷粉系统。
涂层色差
1、粉末颜料分布不均匀引起的色差，解决的方法是提高粉末质量，保证粉末的L、a、b相差不大而且正负统一。
2、固化温度不同引起的色差，解决方法是控制好设定温度和输送链速度，以保持工件固化温度和时间的一致性和稳定性。
3、涂层厚薄不均匀引起的色差，解决方法是调整好喷粉工艺参数和保证喷粉设备运行良好以确保涂层厚度均匀一致。
涂层附着力差
1、前处理水洗不造成工件上残留脱脂剂、铬化渣或者水洗槽被碱液污染而引起的附着力差，解决方法是加强水洗，调整好脱脂工艺参数以及防止脂液进入磷化后的水洗槽。
2、磷化膜发黄、发花或者局部无磷化膜而引起的附着力差，解决方法是调整好磷化槽液浓度和比例，提高磷化温度。
3、工件边角水分烘干不净而引起的附着力差，解决方法是提高烘干温度。
4、固化温度不够而引起的涂层附着力差，解决方法是提高固化温度。
5、深井水含油量、含盐量过大而引起的附着力差，解决方法是增加进水过滤器，使用纯水做为后2道清洗水。总之，粉末静电喷涂技术及其应用方法还有很多，在实践中需要灵活运用。
避免桔皮的发生
在新设备制造涂装中，涂层外观变得越来越重要。因此，涂料工业的主要目标之一是根据用户的终要求使涂料性能达到佳，这其中也包括表面外观满意。表面状况通过颜色、光泽、雾影度和表面结构等因素影响视觉效果。光泽和映象清晰度常用于控制涂层的外观。然而即使用对光泽度很高的涂膜，其表面的波动度也影响着整个涂膜的外观，同时认为光泽测量也控制不了波动的视觉效果，这种效应也被称为“桔皮”。
桔皮或微波动是尺寸大小在0.1mm～10mm之间的波纹状结构。在高光泽的涂层表面，人们可看到波状、明暗相间的区域。可以区分两种不同等级的波动：长波动，也称为桔皮，这是间隔达2～3距离上能观察到的波动；另一种叫短波动或微波动，这是间距约50cm处观察到的波动。
小编带你了解静电花纹粉末涂料
花纹粉末涂料是美术型粉末涂料的一种,按浮花的材料可分浮铝型、浮铜金粉型、浮颜色粉型三个类型。
按花纹的类型可分为花纹、锤纹、龟纹以及雪花状花纹等几种类型,按涂层的表面流平状况分为平纹、橘纹及凸纹几种类型。
花纹粉末涂料的配方可以派生几十种,根据产品的不同要求,可选用不同种类的花纹粉末涂料.。
花纹粉末涂料的特点是花纹美观清晰,这种花纹可以弥补涂层表面针、橘皮、麻点等缺陷,以及金属工件表面不平整带来的缺陷,因此特别适合表面不够平整的铸件的涂敷。
在国内,花纹粉末涂料已在工业缝纫机、电冰箱顶板、仪表外壳、纺织机械、电梯等产品上使用,并在微电机外壳、吊扇外壳、电炉盘、金属家具等产品上使用。
在国外,联邦德国Reicat公司和日本久保考油漆厂等已正式生产花纹粉末涂料。英国豪士达公司也有花纹粉末涂料生产,但只有浮粉型。
在国外花纹粉末涂料主要用于家用电器、工业缝纫机、金属家具和仪器、电子计算机及高挡装饰品。
花纹环氧粉末涂料的配制工艺
花纹粉末涂料可用双组分法或单组分法配制:
1.双组分法
双组分法首先制备表面张力较低的单组分粉末。为了减小粒子的表面张力,必须加入某些活性物质,凡是分子量偏低的活性物质,所产生花纹的效果均显著。
配制单组分粉末,不宜采用普通的挤压混炼方法.而应采用某些特定的可以减少粉末应力的设备。
乙组分的制备方法与普通的制粉工艺相同,是将树脂、固化剂、填料、颜料等混合后挤压,然后根据花纹形状及大小的要求加入适量的甲组分,即成花纹环氧粉末涂料。
2.单组分法
单组分法是将树脂、固化剂、增塑剂、添加剂、浮花剂、颜料、填料等混合,通过挤压机挤压混炼的一种普通方法。
制备花纹粉末涂料的方法很多,除上述方法外,还有不相容的聚合物法,热塑性树脂与热固性树脂混合法。
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