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热油炉技术参数
热油炉主要技术参数：
加热方式:导热油电热管加热
温控方式:固态继电器、智能仪表PID智能控温
温控精度:温差≤1.5C
热油循环方式:热油循环泵强制循环
总功率:加热功率72KW+循环泵功率7.5KW
电源: 380V/50Hz
外型尺寸:长150
全自动碳纤维模压设备厂商
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视频作者：威海市通联精密机械有限公司
热油炉技术参数
热油炉主要技术参数：
加热方式:导热油电热管加热
温控方式:固态继电器、智能仪表PID智能控温
温控精度:温差≤1.5C
热油循环方式:热油循环泵强制循环
总功率:加热功率72KW+循环泵功率7.5KW
电源: 380V/50Hz
外型尺寸:长1500*宽900*高1900mm(含油箱高度，不含电箱)
用途:采用电加热的方式，通过导热油,将热量传递给热压成型机台板，为制品模型加热,完成固化，特点是可同时为多台压机加热，且加热温度均匀，固化效果好，
模压成型机特点
关于压力：
成型压力是指制品水平投影面，单位面积上所承受的压力。成型压力的大小同样取决于物料的品种，而且与制品的结构形状和模具的结构形式有关。如酚醛模压料其成型压力一般为30-50兆帕（300-500公斤/平方厘米）；环氧酚醛模压料其成型压力为5-30兆帕（50-300公斤/平方厘米）。威海市通联精密机械有限公司，提供威海通联渔具设备厂生产钓鱼竿设备。对于结构复杂，壁厚较厚的制品，其成型压力要适当增加。
成型压力的作用是克服物料中挥发物所产生的蒸汽压，避免制品产生气饱、分层、结构松散等缺陷，同时也可增加物料的流动性，便于物料充满模具型腔的各个角落，使制品结构密实，机械强度提高。
碳纤维模压成型步骤
1、模具的清理。将模具清理干净，避免灰尘及杂物的残留。
2、涂脱模剂。保证模具干净光滑后涂上脱模剂，防止产品成型后和模具粘在一起取不出来。
3、备料。根据产品的形状大小准备好所需的碳纤维预浸料。
4、叠料。把碳纤维预浸料一层层叠加起来并进行预压，压制成形状规整、质量一定的密实体。
5、进模。把叠好的原料放入模具中，合模，设置好压力、时间、温度后在高温下压制。
6、冷却、脱模。热压结束后先冷却一段时间，然后打开模具取出产品。
7、后处理。从模具中取出的产品比较粗糙，还要经过切边、打磨、喷漆等一系列后处理工序。
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