自动热冷压:设备通过机械手自动将电吸放到热压平台,自动热压(温度,压力可设定),热压后机械手吸到冷令平台,进行冷压同时进行短路测压平台用水循环冷却)电芯包扎:5个或个电芯疊在一起,定位堆放整齐,在一定的压力下进行捆扎,捆扎方式包括整圈捆扎,两端扎或者整圈间自动切极耳:自动将捆扎好的电芯极耳长切断。可节省人工将产品来回搬运的时间，从而达到节省人力的目的，提高工作效率。自动收集废料
半自动组装线价钱
自动热冷压:设备通过机械手自动将电吸放到热压平台,自动热压(温度,压力可设定),热压后机械手吸到冷令平台,进行冷压同时进行短路测压平台用水循环冷却)电芯包扎:5个或个电芯疊在一起,定位堆放整齐,在一定的压力下进行捆扎,捆扎方式包括整圈捆扎,两端扎或者整圈间自动切极耳:自动将捆扎好的电芯极耳长切断。可节省人工将产品来回搬运的时间，从而达到节省人力的目的，提高工作效率。自动收集废料自动入壳:设备自动将清洗好的铝壳或钢壳定位,机械手自动夹紧电池,自动入壳自动装绝缘片:振动盘震动上料,自片,自动装绝缘片。
自动化组装线设备是一种广泛使用的自动化流水线，可以满足企业的多样化需求，自动化流水线的动力对于实现工业自动化至关重要。
自动装配生产线设备在工业中的应用
自动化组装线制造是一个劳动密集型产业，自动化流水线，特别是在工业，自动化流水线，因为许多制造商有不同的，自动装配线，生产和装配流程不同，自动流水线市场竞争鼓励企业追求，自动化的新产品和新技术生产线，这些自动化生产线的生产要求并不是普通的自动生产线设备来适应。电子产品全自动组装线装配线的节拍一定，并且所有工作站的加工时间基本相等。
自动组装线的保养：
1、流水线工作中，如要使用刀具或利器时，应及为小心，避免割坏皮带。不得将任何物品放入或掉入上下皮带中间，如不小心掉入物品，应立及关机张其物品取出。
2、变频器、电机不能进水，如长期不使用时应保持所在的环境干燥，以免造成短路烧坏。
3、减速机应不定时检查内部机油是否够，从外部一个圆形小窗口就能看到，如缺少机油或机油不够，会造成内部齿轮磨擦曾大，长期工作在这种情况下会把齿轮磨光损坏导至无法使用，当设备使用半年或一年后更换一次机油。
4、流水设备上的链条、头尾滚筒上的轴承以及面上的承载小滚筒，都得不定时的打点润滑油或机油都行，以防止缺油时发出怪声，长期缺油还会造成损坏。
组装流水线静电排除方法——组装流水线限制运行速度
工业制程中两种物体可能因摩擦而产生静电，并逐渐累积而发生静电危害事故，因此降低摩擦速度可减缓静电的产生，达成防制静电危害事故发生的目的。在工业制程中受限于物质特性与产量要求，限制速度的静电危害防制方法，通常多应用于性液体的输送作业。电子产品全自动柔性组装线设备是将传统输送技术与现代信息化技术、管理技术及自动化技术、系统工程技术进行有机的结合，再通过计算机技术是企业产品的全生命周期有关组织、管理及经营技术有机集成和优化运行。将液体原/物料输送储槽或容器时，若是低导电系数(小于50 pS/m )的性液体且其中含有悬浮物、水等不兼容物，则在现场作业时应限制性液体流速1m/s 。若性液体中未含有不兼容物，则液体流速应限制7m/s。般工业制程都能依据此原则进行制程设计与生产操作。低导电系数的性液体入料作业时所造成的喷溅亦是制程中潜在静电危害来源。可将液体入料管线尽量接近储槽/容器底部，或由储槽/容器底部入料管线进行液体原物料输送，或降低性液体的流速，主要目的在于减少液体穿过液面时的摩擦以及引起液体的扰动，以避免因过多的摩擦产生大量的静电。
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