主要表现在以下几方面问题：一是回收老化油时，造成电脱水器频繁跳闸，脱水器故障影响yuan油脱水；二是导致电脱水器控制柜配件的老化和损坏；含油废水的处理应首先考虑油性物质的回收，充分利用处理后的水资源。三是严重影响污水处理站的处理水质；四是造成大罐液位高，威胁安全生产；五是造成外输yuan油含水升高。
因此有必要进行处理老化油的方法研究、完善处理工艺
船底清仓油处理方法
主要表现在以下几方面问题：一是回收老化油时，造成电脱水器频繁跳闸，脱水器故障影响yuan油脱水；二是导致电脱水器控制柜配件的老化和损坏；含油废水的处理应首先考虑油性物质的回收，充分利用处理后的水资源。三是严重影响污水处理站的处理水质；四是造成大罐液位高，威胁安全生产；五是造成外输yuan油含水升高。
因此有必要进行处理老化油的方法研究、完善处理工艺，并研制针对该联老化油的新型药剂，终实现对P联合站老化油的有效处理，避免老化油在脱水系统恶xing循环，解决电脱不稳和外输油含水超标问题。同时对各类现场污油污水终处理回收，保护油田环境。
下面就现场应用方面提出老化油处理的几点好处：
（1）采用热化学脱水工艺是处理含硫化合物老化油比较有效的方法，避免老化油进入电脱装置，能很好的解决电脱运行不稳的问题。
（2）完善工艺的同时，研制优选适合该工艺运行的老化油破乳剂，优化加yao方式及加药浓度，筛选抗波动性和广谱性较好的破乳剂，可以取得更好的脱水效果。
（3）有效的老化油处理工艺，既解决了外输含水频繁波动的问题，又解决了由于沉降罐放水水质差，造成的污水水质严重超标的问题，在提高注水水质方面具有很大的推广价值。
老化油的热化学沉降处理除了要优化处理温度、加药量外，还要选择适当的加热设备、处理设备等，并在工艺上配套，对于稳定的老化油，将老化油抽出，使用破乳剂进行处理，然后进入老化油单独处理设备，处理后的老化油与新鲜yuan油充分混合，送入净化油沉降罐。目前各联合站选择的主要方式是：在老站的基础上进行改造，利用原有的加热炉、沉降罐或电脱水器等设备，建立一套老化油热沉降处理的独立系统，这是一种投资少、见到效快的处理方式。加压溶解气体浮动方法是使用水泵将废水送入溶解的气罐中并将其加压至3至5。
另外，由于老化油中硫酸盐还原菌 繁殖并形成菌胶团，与聚合物、石油胶质、沥青质等粘合在一起，严重干扰 了主工艺流程中电脱水系统的正常运行，在导致外输yuan油含水超标质量事故、 电脱水器频繁跳闸的生产事故的同时，还造成部分难回收的老化油只能堆积 在油泥池中或填埋处理，对区域的水、土壤环境造成严重污染。更换药泵，加装储罐液位显示装置后，确保了药剂连续加入，药剂计量更加准确，便于实施药剂的调整。威德环保化工有限公司
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