机械密封应用中的疲劳磨损在机械密封的实际应用中，摩擦表面受到交变应力的作用，表面材料由于疲劳而破坏，齿轮、滚动轴承等零件经常出现这种破坏形式。由于交变应力使表面材料疲劳而产生物质转移称为疲劳磨损，有时也称为接触疲劳。在沟梢的锥面上，124机械密封八角垫为面接触而椭圆垫是线接触。这种磨损有时也称为点蚀(Pitting)它是材料转移后使表面产生空穴的现象。但表面局部高应力使材料疲劳
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机械密封应用中的疲劳磨损在机械密封的实际应用中，摩擦表面受到交变应力的作用，表面材料由于疲劳而破坏，齿轮、滚动轴承等零件经常出现这种破坏形式。由于交变应力使表面材料疲劳而产生物质转移称为疲劳磨损，有时也称为接触疲劳。在沟梢的锥面上，124机械密封八角垫为面接触而椭圆垫是线接触。这种磨损有时也称为点蚀(Pitting)它是材料转移后使表面产生空穴的现象。但表面局部高应力使材料疲劳而产生磨损现象，应避免用点蚀，采用疲劳磨损。
机械密封的磨损形式与特性
伴随着机械密封间摩擦产生的重要现象之一就是磨损，即因摩擦而产生的损坏现象。广义地说，由于表面相对运动而不断发生损粍的过程或产生残余变形的现象叫磨损。在考核机械密封的寿命时把磨蚀、腐蚀、疲劳、热裂、冲蚀、老化等损坏形式都当成磨损。在密封口环损环条件下，压力同样也是抛物线分布中虚线，但两者为整倍压力降。其实密封面的磨损是一个同吋包含着磨蚀、腐浊、疲劳、冲蚀等在内的复杂过程。磨损不仅是材料消耗的主要原因，也是影响机器使用寿命的重要因素。为了延长密封的寿命，必须了解磨损机理、规律、影响因素和磨损率。
机械密封的表面粗糙度：
双端面金属波纹管机械密封摩擦表面上微观几何不平度比波度对磨损的影响要厉害得多。一般情况下，表面越粗糙，磨损就越严重。在机械密封材料的开发方面，还可以采用喷涂新的热固性塑料及喷镀有色金埔粉末的方法，这是符合理想机械密封材料结构准则的。但是，十分平整光滑的表面，磨损也会很大，闪为此时表面间的实际曲积（接触面积）将会很大，表面间的黏着作用会导致严重的黏着磨损，过于光滑的表面不利于润滑物质保持在它上面，会使摩擦增大。
机械密封系统的功能 （1）冲洗功能,冲洗是机械密封系统具有的*基本的功能，也是机械密封系统*常见的工作方式，指向单端面密封或双端面密封的高压侧部位直接注入液体。一般机械密封均应进行冲洗，尤其是用于轻烃泵的机械密封更是如此。冲洗可以达到隔离介质、冷却和改善润滑的目的。向密封腔内通入与介质相容的液体进行外循环冲洗就可达到隔离介质的目的。
（2）调节和控制密封工作温度的功能,机械密封系统具有对机械密封本身工作环境的温度进行调节和控制的功能。机械密封应用之流动模式，关于机械密封应用之流动模式，卡雅(Kaye)和爱尔格(Elgar)观察到，当旋转速度从临界值开始增加时，泰勒旋涡一直保持它们的形状不变，直到旋转速度增大到某一特定值。温度的调节与控制包括冷却和保温。饱和蒸气压高的介质，在密封腔内吸收机械密封的搅拌热和端面摩擦热，引起温度升高；若不及时进行冷却降温，很可能导致介质在端面汽化，使端面的润滑恶化，导致密封失效。而对于易结晶、易凝固的介质，则要采取保温措施，使介质不结晶、不凝固。
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