纸箱材质的分别:
纸板由面纸，坑纹，苾纸，底纸组成。
常用的面纸和底纸如下：
K纸,基重200g，美国进口的有240g，甚至是300g
A纸,基重160g
B纸，基重120g
W纸（白色）,基重125g
纸箱常用的苾纸：
125g普通苾，125g进口苾，150g进口苾，150g普通苾，175g普通苾，175g进口苾
纸箱常用的坑纹
纸箱厂
纸箱材质的分别:
纸板由面纸，坑纹，苾纸，底纸组成。
常用的面纸和底纸如下：
K纸,基重200g，美国进口的有240g，甚至是300g
A纸,基重160g
B纸，基重120g
W纸（白色）,基重125g
纸箱常用的苾纸：
125g普通苾，125g进口苾，150g进口苾，150g普通苾，175g普通苾，175g进口苾
纸箱常用的坑纹
A楞 4MM
B楞 3MM
C楞 3.5MM
E楞 1.8MM
常见的双坑组合方式是BC楞,像AB楞这种组合方式在订纸板时有数量要求,数量不够是订不到AB楞的纸板.一些台资企业(电子行业),在做单坑啤盒时,喜欢规定用E楞.
a重叠堆码 b井字堆码 c锁式回转堆码d瓦形堆码 e中间堆码 f十字堆码纸箱的堆码时间：
纸箱的抗压强度随着装载时间的延长而降低，这种现象称为疲惫现象。这就要求纸箱的摇盖尺寸必须计算准确，既不能对接后有缝隙，也不能摇盖叠加。试验表明，在长期载荷的作用下，只要经历一个月的时间，纸箱的抗压强度就会下降30%，在经历一年后，其抗压强度就只有初始值的50%。在设计纸箱材质时，对流通时间较长的纸箱应提高其安全系数。
纸箱印刷工艺纸箱的印刷工艺对抗压强度的影响不容忽视。但目前，真正的技术人才缺乏，各企业的技术相对封闭，企业应予以重视人才的培训与培养，慎重决策人力资源的投入。印刷面积、印刷外形及印刷位置对纸箱抗压强度的影响程度各不相同。总的来说，印刷面积愈大，纸箱抗压强度的降低比率也愈大。满版实地，块状及长条状印刷对抗压强度的影响比较大，设计时应尽量避免。就纸箱印刷位置而言，印刷在正侧唛中间部较边缘部位的抗压高。
大量试验数据显示，单色印刷使纸箱的抗压强度降低6％～8％，双色及三色印刷使纸箱的抗压强度降低10％～15％，四色套印及整版面实地印刷使纸箱抗压强度下降约2％。例如：纸栈板、纸角钢、纸槽钢、纸货架、纸家具、纸装饰材料等，在21世纪，纸品的应用领域将十分广泛。对于多色印刷，采取先印刷，再覆面模切的预印加工工艺可以有效降低纸箱因印刷而造成抗压强度减损的幅度。
防震包装又称缓冲包装，在各种包装方法中占有重要的地位。产品从生产出来到开始使用要经过一系列的运输、保管、堆码和装卸过程，置于不同的环境之中。在任何环境中都会有力作用在产品之上，并使产品发生机械性损坏。
为了防止产品遭受损坏，就要设法减小外力的影响。在易发生故障和危险性较大的场所，要配置醒目的安全色、安全标识。所谓防震包装就是指为减缓内装物受到冲击和振动，保护其免受损坏所采取的一定防护措施的包装。常见的缓冲包装材料有泡沫塑料、蜂窝纸板、纸浆模塑、瓦楞纸板、纸质类、气垫类和植物纤维类包装缓冲材料。由于现代的包装缓冲材料很多都是一次性使用，很多和地区对环境保护做出了较高的规定，促使了绿色缓冲包装的进一步的开发，也出现了很多绿色包装材料，如：碎纸、皱纹纸、瓦楞纸板、纸浆模塑、可降解塑料、蜂窝纸板等等。本文主要叙述一些在纸箱结构设计中对要求防震的产品的包装时防震技术的运用。
原纸表面色彩上的差异带来的问题; 箱纸板、挂面纸、茶板纸和白板纸的色差较大，即便是同一批白板纸或单面涂布白板纸经瓦楞纸板线加工后，因生产机速度快慢不同和白板纸的受热状况不同，其白度也会发生变化，会出现白度减退或变灰变深；导致同一批产品的白度出现差异，而用胶印机印刷后再帖面的白板纸其白度仍保持较好，
所以用白板纸经过瓦楞纸板线加工出的瓦楞纸板，在水墨机上印刷时，所选的墨好比胶印机的深一点，这样可提高印刷图案的比对度，色彩也鲜艳。另外；即使用同一企业的同一品种，但不同批次的原纸产品，也可能存在不同的色相差异，如一般白板纸的白度在10.5pt'>75>％以上，涂布白板纸的白度在 10.5pt'>75％以上。在纸箱的结构设计时，不论采用哪一种纸箱的防震方法，一定都得遵循纸箱结构设计六步法。但不同批次的白板纸就会出现有的偏表蓝，有的偏黄。为了保证自己的同批产品颜色一致，应尽量使用同一批次的原纸来印刷同一批产品。但是在同一批原纸数量不够时，即便要使用不同批次的原纸，也要考虑批与批之间原纸的色差，还应对不同批次原纸印刷出的产品进行标注，以示区分，这样才能确保成型的产品色泽一致
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