大型压力容器封头保养
1. 水压试验用水氯离子含量不得大于25mg/L ，试验后要及时吹干。
2. 不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸。
3. 严格遵守《容规》规定的介质相容性
4. 防止不锈钢椭圆封头表面的磕碰划伤。
5. 防止与碳素钢直接接触，避免铁离子污染。
6. 不在露天存放，防雨淋。
7. 避免强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。
大型压力容器封头
大型压力容器封头保养
1. 水压试验用水氯离子含量不得大于25mg/L ，试验后要及时吹干。
2. 不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸。
3. 严格遵守《容规》规定的介质相容性
4. 防止不锈钢椭圆封头表面的磕碰划伤。
5. 防止与碳素钢直接接触，避免铁离子污染。
6. 不在露天存放，防雨淋。
7. 避免强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。
8. 椭圆封头与筒体组焊后，要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、 飞溅、污染物，并进行 PT 检查和表面酸洗。
大型压力容器封头
1)压力容器与压力管道盛装或输送介质品种繁多，腐蚀性不一。根据GB150---19980章和各种厚度关系图:δs=δ+C1+C2+Δ1(厚度一次设计圆整值)+C3(加工减薄量)+(厚度第二次制造圆整值)。压力容器与压力管道盛装或输送的介质，按物质状态分类，有气体、液体(如各类化工产品、油品等)、液化气体、单质和混合物(如合成氨混合气、各类反应混合物等等)等；按化学特性分类，可分为可燃(如各类化工产品、油品等)、惰性(如压缩空气、氮气等等)和助燃四种；按照介质的害程度分级，为极度危害、高度危害、中度危害、轻度危害四级。
压力容器与压力管道盛装或输送的介质对压力容器与压力管道材料的腐蚀性不同。热锻时，由于变形能和变形阻力都很小，可以锻造形状复杂的大锻件。有的介质本身对金属材料有强腐蚀性，有的是介质中所含的杂质使介质的腐蚀性加剧。加上工艺条件(如温度、流速)不同，导致介质对金属材料的腐蚀性也不相同。因此，在压力容器与压力管道选用材料时，除了其力学性能要满足压力、稳定等使用要求外，还要求对所盛装介质的耐腐蚀性能，即要求材料与介质的相容性。
大型压力容器封头压力容器封头冲压工艺
封头的分类方式根据不同的需要，有很多种。比较常见的。不锈钢封头一般我们是用来将不锈钢管道类的产品进行封堵的，管道到了头以后或者是将圆管的两个端口进行焊接两个封头来当容器进行使用。按压力容器封头的设计压力分为：低压、中压、高压、超高压；按生产工艺过程分为：反应、换热、储存、分离容器。冲压容器封头 不锈钢容器封头 碳钢压力罐封头工艺娴熟 实力雄厚技术工艺，是衡量一个企业是否具有性，是否具备市场竞争力，是否能不断于竞争者的重要指标依据。随着我国冲压件封头市场的迅猛发展，与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为企业关注的焦点。了解国内外冲压件封头生产核心技术的研发动向、工艺设备、技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格，提高市场竞争力十分关键。
大型压力容器封头压力容器封头的如何标注
压力容器封头的如何标注压力容器封头的标注具体如下： A——封头内表面积，m2; C1——钢材厚度负偏差，按相应钢板标准选取，mm; DN——封头公称直径(按表1规定)，mm; Di——椭圆形、碟形和球冠形封头内直径或折边锥形封头大端内直径，mm; Dis——折边锥形封头小端内直径，mm; D0——椭圆形、碟形和球冠形封头外直径或折边锥形封头大端外直径，mm; Dos——折边锥形封头小端外直径，mm; H——碟形、球冠形封头及以内径为基准椭圆形封头总深度或折边锥形封头及以外径为基准 椭圆形封头总高度，mm; H′——折边锥形封头至锥顶总高度，mm; h——椭圆形、碟形及折边锥形封头直边高度，mm; m——封头质量，kg; Ri——碟形、球冠形封头球面部分内半径，mm; r——碟形、折边锥形封头大端过渡段转角内半径，mm; rs——折边锥形封头小端过渡段转角内半径，mm; V——封头容积，m3; α——折边锥形封头半顶角，(o); δn——封头名义厚度，mm; δb——钢材厚度，即钢板质量证明书中的规格厚度，mm
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