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门窗附框的质量控制要点有哪些呢？下面芜湖创佳小编来告诉大家吧。
1、钢副框制作误差：高、宽偏差±3mm，对角线尺寸±4mm。
2、在外墙抹灰前进行，按照计划作业，并保护好表面。
3、须对预留墙洞口进行尺寸复核，窗洞高、宽对角线误差不小于±10mm。根据材料决定框与墙的缝隙，并不宜小于15mm。
4、
节能门窗副框定制
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的质量控制要点有哪些呢？下面芜湖创佳小编来告诉大家吧。
1、钢副框制作误差：高、宽偏差±3mm，对角线尺寸±4mm。
2、在外墙抹灰前进行，按照计划作业，并保护好表面。
3、须对预留墙洞口进行尺寸复核，窗洞高、宽对角线误差不小于±10mm。根据材料决定框与墙的缝隙，并不宜小于15mm。
4、注意做好焊接部位的防锈工作，并做好防腐处理。
5、钢副框与墙体固定宜采用M8×100塑料膨胀螺钉，也可采用镀锌固定片固定，膨胀螺钉（镀锌固定片）应符合有关标准规定。膨胀螺钉（镀锌固定片与钢副框的结合点）离钢副框的四个角间距为100~150mm，两螺钉（镀锌固定片）间距不能超过500mm，安装时必须进行逐框检查，以确保钢副框的安装质量。
门窗附框安装步棸是怎样的呢？大家知道吗？今天芜湖创佳小编就来详细给大家介绍下吧。
1、副框固定片应先检查钢副框焊接质量，确认无误后再安装固定片，固定片的位置应距钢副框边不大于150mm，固定片之间的间距应不大于500mm，固定片与墙体固的中心位置至墙体边缘距离不大于50mm
2、钢副框入洞：操作钢副框时，进行到装入洞口步骤，要求钢副框上下中线平齐于洞口中线；另外，要求在上下框四角以及中间横框对称位置处采用木楔及垫块塞紧，起到临时固定的作用。完成后，相邻洞口钢副框平面内位置偏差小于10mm，另外，其垂直度以及水平度需要适当调整。
由于现代建筑都要设计外保温系统，如果节能门窗采用普通钢
附框安装的话，势必造成很大的热桥存在，极可能引起窗框内侧表面结露发霉。故而江苏省出台了节能附框的设计要求，而且还是强制要求，不论你的产品以前是需要附框还是不需要附框，现在都一律采用节能附框安装。 该标准一出台，立马在江苏省造就了一个新兴产业：节能附框行业。各类塑木复合材料的节能附框应运而生。
节能附框作为门窗安装的配件，可以对门窗洞口精度做好控制，对于后续更换门窗是很方便的，尤其作为钢制附框的替代品，在避免室内结露发霉起到很好的作用，是一个理想的节能产品。但是，门窗洞口的节点安装较为复杂，对渗水的控制很关键，很多项目因为安装了节能附框导致窗洞口部位渗水。节能附框的采用，导致了窗边抹灰层厚度的增加，也经常造成该处空鼓开裂。
附框包括一四边形结构的主体，主体一体成型，主体左边框的上端部固定有一防水边，主体还包括有在四边形结构上部和下部的上边框和下边框；上边框和下边框的表面均设置有多个凸起，其中凸起的高度小于防水边的高度。本实用新型的附框一体成型设置防水边，方便后续的安装，节省了材料成本和人工成本；在附框的上边框设置有凹槽，方便放置膨胀螺栓的螺帽，便于外框的安装；上边框和下边框的表面等间隔的设置多个凸起，在大规模生产过程中可以节省材料成本，同时减少了安装过程中外框与附框之间的摩擦力，在下边框表面的多个凸起凹槽增加了附框与墙体粉刷的接触面，增加了附框与墙体的粘结强度，便于安装操作，节省人力。
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