无卤阻燃PP的广泛应用
由于PP价格低廉、产品型号多、改性方法，使其有希望实现通用塑料的工程化。PP阻燃母粒时需要注意的地方阻燃母粒添加8%均通过750度灼热丝。阻燃性能优异的PP材料即是其工程化领域的重要部分，无卤阻燃PP电子电器与家电行业的重要材料！电子电器和家电行业虽然不限制卤素中氟（F）、碘(I)和砹(At)的含量，但规定了氯（Cl）和（Br）两种元素在制品中
PE阻燃母粒厂家
无卤阻燃PP的广泛应用
由于PP价格低廉、产品型号多、改性方法，使其有希望实现通用塑料的工程化。PP阻燃母粒时需要注意的地方阻燃母粒添加8%均通过750度灼热丝。阻燃性能优异的PP材料即是其工程化领域的重要部分，无卤阻燃PP电子电器与家电行业的重要材料！电子电器和家电行业虽然不限制卤素中氟（F）、碘(I)和砹(At)的含量，但规定了氯（Cl）和（Br）两种元素在制品中的限定含量。
PP无卤阻燃母粒WPP和WPP-GF由于热稳定性好，耐析出性高；挤出板材不发泡，连续注塑不粘模；不滴落，灼热丝通过850℃不起燃等特点，受到广大电子电器和家电行业的喜爱。
PP塑料拉丝用什么阻燃母粒？
推荐2款阻燃母粒，用于PP拉丝阻燃，型号分别是XPP和HPP，这两款都是Br系阻燃剂体系，阻燃效率非常高，1.6mm样条只需添加8%左右即可达到V2级，XPP对产品性能影响小，只适合做白色产品，HPP应用相对广泛一些，光泽好，适合各种颜色PP拉丝。11、40份PP和25份PP添加20份阻燃母粒和15份滑石粉，1。
选择使用阻燃母粒也是一个不错的方法，阻燃剂出现混合不均匀，比例不准确，同时引发车间污染，人过敏等问题，在使用中注意的事项非常多，增加人力财力。碳酸钙不建议超过15%，否则阻燃效果不好，且同时阻燃母粒的添加量也需要同步加大。而阻燃母粒就可以避免以上问题，阻燃母粒与原料一样，产品形态是与原料一样大小的颗粒，混料分散非常均匀，同时不会引发粉尘污染和工人过敏，直接混合注塑，使用便利的同时，也节省成本。
pp阻燃母粒包装、贮存和运输：
1、25Kg复合双层包装，阴凉干燥环境下贮存6个月，按非危险品运输。
2、PP阻燃母粒无毒，常规使用和接触对人体无害。
3、PP阻燃母粒在螺筒中滞留会分解挥发，间歇生产时需要“冲车”处理。
PP阻燃剂添加1%，离火自熄,无析出,可加填充
研发的PP阻燃剂添加1%，可加填充，使用简单，不需要复配氧化锑，达到离火自熄，无析出，不起霜！
1、PP阻燃剂添加比例少，均聚PP仅需添加 1%；
2、该PP阻燃剂使用简单，不需要加三氧化二锑等；
3、阻燃效果好，达到离火自熄，无析出，不起霜；
PP阻燃母料与PP一起使用；熔融共混可以完全获得均匀稳定的分散体系，同时减少了材料物理性能的下降，充分利用了阻燃元素，使产品具有阻燃性。
效率佳的迁移，使用PP阻燃母粒后长时间使用该产品不会起霜。
PP阻燃母料具有出色的耐候性，长时间放置在空气中不会变黄，失效并降低性能... ##特征：
首先，添加量少，母料的白度高，并且产品的颜色不受影响。添加后，产品可以匹配各种颜色。
第二，可以重复加工产品，阻燃效果，强度和颜色没有明显变化。
第三，没有粉尘污染，热裂纹或燃烧不会产生有毒物质，对环境没有影响。
第四，该产品具有出色的耐候性，抗紫外线性，并且不容易沉淀，可以提高产品的成型流动性。
5。易于添加，清洁和卫生；阻燃，添加量低。
第六，产品对产品的机械性能影响很小。
七添加产品后，不容易引起许多不良现象，例如分层，起霜，图案形成和沉淀。
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