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早期LLDPE拉伸膜以吹膜为多，从单层发展到二层、三层；以流延法生产LLDPE拉伸膜为主，其流程见下图，这是因为流延线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点，可适用于高倍率预拉伸的要求。小物品的包装：这是缠绕膜的ｚｕｉ新包装形式，既可以减少材料消耗，还可以缩减托盘的存放空间，适合膜厚度为15～30μm。由于单层流延做不到单面粘
口罩布缠绕膜生产商
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视频作者：寿光市坤阳塑业有限公司
早期LLDPE拉伸膜以吹膜为多，从单层发展到二层、三层；以流延法生产LLDPE拉伸膜为主，其流程见下图，这是因为流延线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点，可适用于高倍率预拉伸的要求。小物品的包装：这是缠绕膜的ｚｕｉ新包装形式，既可以减少材料消耗，还可以缩减托盘的存放空间，适合膜厚度为15～30μm。由于单层流延做不到单面粘，应用领域受到局限。单、双层流延在材料选择上没有三层流延的广，配方成本也高，所以还是以三层共挤的结构较为理想。的拉伸膜应具有透明度高，纵向伸长率高，屈服点高，横向撕裂强度高，穿刺性能好等特点。
直接拉伸是在托盘与缠绕膜之间完成拉伸。PE拉伸缠绕膜基材位置偏斜，导致复合膜出现褶皱，而且随着偏斜度的累积，产生褶皱的程度也会相应增大。这种方法拉伸倍率低(约15%～20%)，若拉伸倍率超过55%～60%，超过了薄膜原有的屈服点，膜宽了减少了，穿刺性能也损失掉，膜很容易断。且在60%拉伸率下，拉力还很大，对于轻的货物，很可能使货物变形。
预拉伸是由两根辊完成的。但是长期储存在高于30℃环境下，PIB会大量析出，易产生膜卷大小头或纸芯脱出的现象，因此在达到粘性要求后，应尽量该放在-15℃~40℃的环境下储存。辊预拉伸的两根辊是由齿轮单元连结在一起，拉伸倍率可以依齿轮比不同而不同，拉力由转盘产生，由于拉伸是在短距离内产生，辊和膜之间的摩擦力又大，所以膜宽不缩，薄膜原有的穿刺性能也保持下来了。实际缠绕时没有拉伸发生，减少了由于尖锐的边或角造成的断裂，这种预拉伸可以使拉伸倍率提高到110%。
电动预拉伸的拉伸机与辊预拉伸相同，不同的是两辊由电带动，拉伸完全与托盘的转动无关。所以适应性更强，轻的、重的、无规则的货物都适用，由于包装时张力低，所以这种方法预拉伸倍率高达300%，大大地节约材料降低成本。适合膜厚15～24μm。
缠绕膜的两种不同介绍如下：
首先将缠绕膜的PVC塑料面膜与涂塑上硅的离型试剥离，将面膜反面涂布胶水的一面用劲捏合，使胶与胶缜密地粘合一起，而后再拉离，重视胶与胶之间被抻的胶丝长不能超越0.2毫米（用眼看多少乎没出现胶丝），那样，该缠绕膜在运用时脱胶的能够性就。
其次，查验PVC面膜的厚度也很重要，因为它联系到缠绕膜承受的冲锋陷阵力。机器膜架不升不降起落电机破坏，则万用表或摇表检测电机是缺项或击穿，要是现场不克不及维修，就调换新的机器电机。一般面膜的厚厚以9丝内外为宜。若是需要深雕，面膜的厚厚就应呼应增添，不然会被击穿，保护被加工的物体。检测面膜的薄厚可用千分尺。不一样薄厚的面膜检测可参照上述步伐，以该类推。
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