根据目前市场上折弯机保护膜的加工能力，推出了无压痕折弯机保护膜结构。
1) 根据公司板材使用情况，该折弯机保护膜蕞小折弯材料厚度设计为0.6mm, 蕞大折弯材料厚度钢板为2mm、铝板为2.5mm。
2) 在折弯长度的设计上，借鉴数控折弯机组合下模的特点组合完成，考虑到折弯机保护膜加工难度，其长度设计为200mm. 工作中可生产多组备用，根据零件折弯长度的不同要求进行
折弯机保护膜厂家
根据目前市场上
折弯机保护膜的加工能力，推出了无压痕折弯机保护膜结构。
1) 根据公司板材使用情况，该折弯机保护膜蕞小折弯材料厚度设计为0.6mm, 蕞大折弯材料厚度钢板为2mm、铝板为2.5mm。
2) 在折弯长度的设计上，借鉴数控折弯机组合下模的特点组合完成，考虑到折弯机保护膜加工难度，其长度设计为200mm. 工作中可生产多组备用，根据零件折弯长度的不同要求进行组合。
3) 为保持折弯机保护膜性能的稳定和减小折弯机保护膜加工过程中的变形，模座和旋转下模的材料均选用性能稳定的冷冲模材料Cr12, 且要求必须进行揉锻加工，碳化物偏析为1~2级(细片珠光体组织)。
4)采用特别设计的拉簧，以满足折弯机保护膜需要。
5)该折弯机保护膜符合我公司现有数控折弯机的各项要求，使用方便、安全、可靠。
1、在使用
折弯机保护膜时,由于各种折弯机保护膜的高度不一致,所以在一台机器上选用模具时只能用同样高度的折弯机保护膜,不能用不同高度的折弯机保护膜。
2、在使用折弯机保护膜时,要根据金属板料的材质硬度、厚度、长度来选用合适的上、下模,一般按5~6T的标准使用下模,长度要比板料长一些,当材质越硬、厚度越大的料,应用槽较宽一点的下模。
3、在折弯锐角或压死角时,应选用30度上,先折锐角、后压死边。在折弯R角时,应选用R上模和R下模进行。
4、在折弯较长的工件时,不要用分段折弯机保护膜,减少接刀压痕,而且选用单槽的,因为单槽的下模V槽外角R大,不易产生折弯压痕。
折弯机保护膜是折弯机上非常重要的一个部件，就是在折弯机运作的时候用来保护折弯机和模具的。
折弯机保护膜即无印特耐膜,与普通塑料相比具有以下性能:
1.性强
2.抗撕裂性强
3.弯曲性能X秀
4、抗张强度及断裂伸长率高
随着钣金工业的发展，用户对钣金件的表面质量要求越来越高，特别是对于不锈钢板，铝材的折弯，要求表面无划痕。普通传统工艺解决方法：
1.加大折弯下刀的‘V’开口圆角，效果虽有改善，但仍然无法改变划痕；
2.在折弯下刀上垫橡胶皮，但橡胶皮寿命很短，费时又费力，效果也不理想。
折弯机保护膜是在工件和下模拐角之间起到缓冲作用，从而防止工件在折弯时产生压痕，使用时只要把折弯保护膜放在下模上即可。
折弯机保护膜折弯工艺在钣金加工中是重要的环节，对敏感板材的折弯过程中，容易产生折痕、折伤、划痕等，折弯机防压痕保护膜的使用很容易解决折弯压痕问题。
马鞍山盛膜机械客户有限公司生产的折弯机保护膜优良，多年来一直以“客户至上，交货及时，价格合理，服务周到”为宗旨为广大客户服务，我们的产品远销各地并出口英国、韩国、泰国、新加坡、马来西亚、越南、印度、印度尼西亚、柬埔寨等多个和地区，得到了国内外广大客户的认可与肯定，以雄厚的经济实力成就了的良好口碑。是您的选择！
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