超声波检测：为了达到的使用效果并维护本机的性能，调整发生器与换能器系统的谐振，非常重要。A：调谐前，确保焊头与二级杆之间必需锁紧。调谐时，焊头不要接触其它物品。B：打开电源开关，此时电源指示灯亮。C：按下超声波测试开关，并注视负载表，（如电流表指针超30%或超过2A，则按下超声测试开关的时间要非常短），调整调谐电感，左右旋转直到负载电表批示在位置，通常在5%-15%或300MA
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超声波检测：为了达到的使用效果并维护本机的性能，调整发生器与换能器系统的谐振，非常重要。A：调谐前，确保焊头与二级杆之间必需锁紧。调谐时，焊头不要接触其它物品。B：打开电源开关，此时电源指示灯亮。C：按下超声波测试开关，并注视负载表，（如电流表指针超30%或超过2A，则按下超声测试开关的时间要非常短），调整调谐电感，左右旋转直到负载电表批示在位置，通常在5%-15%或300MA-900MA之间。D：因本机设有卡位，所以调谐电感的调整范围只有360度，如焊头的频率同20KHZ或15KHZ相差较远时，需打开机盖，拆开固定位进行调整。（4）高反射性及高导热性材料如铝、铜及其合金等，焊接性会受激光所改变。
众所周知，在机电设备的加工制作过程中，我们会用到各种工艺方式，焊接工艺是很常见的，而且焊接工艺的效果是显著的。我们在使用超声波焊接机进行焊接操作的时候，工艺的进程是怎样的呢高功率容量、稳定的超声波发生器：稳定的超声波发生器首先要求为：频率自动跟踪。这是大家所关心的，现在我们就来和大家分享下超声波焊接工艺，了解什么产品适合超声波焊接，超声波焊接是一种怎样的工艺，我们在进行焊接加工的时候需要注意些什么，一起来看看吧。
首先焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程，焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩，冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。重要产品焊后都需要消除焊接应力，矫正焊接变形。现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头，接头处的强度除受焊缝质量影响外，还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。4、点焊法：利用小型焊头将两件大型塑料制品分点焊接，或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上，从而达到点焊的效果。使用对接接头焊缝的横截面形状，决定于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口形式。焊接较厚的钢板时，为了焊透而在接边处开出各种形状的坡口，以便较容易地送入焊条或焊丝。
超声波金属焊 接机适用产品：
1）镍氢电池镍氢电池镍网与镍片互熔与镍片互熔。.
2）锂电池、聚合物电池铜箔与镍片互熔，铝箔与铝 片互熔。.
3）电线互熔，偏结成一条与多条互熔。
4）电线与名种电子元件、接点、连接器互熔。
5）名种家电用品、汽车用品 的大型散热座、热交换鳍片、蜂巢心的互熔。
6）电磁开关、无熔丝开关等大电流接点，异种金属片的互熔。
7）金属管的封尾、切断可水、 气密。
在生产中，焊接技术的使用是非常普遍的，这提升了我们焊接水平的提升，在一般的生产中，塑料焊接机的使用是比较常见的，这提升了我们的塑料制品的生产，常州超声波焊接机可以利用超声波进行基本的焊接工作，对于生产来说帮助是很大的。但是很多人对超声波焊接机是如何工作的不了解，接下来我们一起来看看他的焊接操作流程，先了解这个对我们生产加工活动的展开是有帮助的。2、埋植：以超声波高频率的声波振动，借着焊头的传导及适当的压力，瞬间将金属零件(如螺母、螺杆)等挤入预留的塑胶孔内，并固定在设定深度。
1.开启超声波焊接机，在开启之前我们需要对焊机进行检修，检修好之后我们就需要合上电源，并且让指示灯亮起来。
2.将电源开关开启，在使用时如果发生故障的话，机械的指示灯就会亮起来，这个时候我们需要对机械的生产功率进行基本的调节。
3.在使用中因某种原因使输出故障指示灯亮，产生过电流保护，这时需关机，将功率调整旋钮逆时针方向旋，功率调小后，再开机工作。
4.不允许换能器空载时，长时间接通发生器，否则易发热损坏换能器。
5.正常焊接时将被焊工件夹在焊接夹具上，踏下脚踏开关，进行一次焊接。
6.调节焊接时间旋钮，顺时针焊接时间增长，逆时针减短。
7.功率、时间、压力对焊接系统来说是三个重要的因素，不同规格的工件，要求不同的功率。
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