止水钢板的施工方法及步骤
在施工底板钢筋时需要将止水钢板底板钢筋有效连接，可采用12#钢筋制成门形支架固定于底板钢筋上面，门型架与钢板之间采用焊接
先将两根12#钢筋垂直于底板固定，将止水钢板位置与两根钢筋中间，通过一根水平钢筋穿透止水板，并在水平钢筋上面焊接止水环，将止水环和止水钢板之间满焊连接，止水钢板厚度不小于400mm，分别埋入底板砼中200mm，该处浇砼应高于底板上表面200mm
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止水钢板的施工方法及步骤
在施工底板钢筋时需要将止水钢板底板钢筋有效连接，可采用12#钢筋制成门形支架固定于底板钢筋上面，门型架与钢板之间采用焊接
先将两根12#钢筋垂直于底板固定，将止水钢板位置与两根钢筋中间，通过一根水平钢筋穿透止水板，并在水平钢筋上面焊接止水环，将止水环和止水钢板之间满焊连接，止水钢板厚度不小于400mm，分别埋入底板砼中200mm，该处浇砼应高于底板上表面200mm以上，钢板厚度不小3mm，为确保钢板在施工时具有一定的额刚度，钢板在长方向两边50mm折边，约折30°边。这是施工缝引发的主要和较常见的施工质量问题，引起的原因有以下几点：（1）混凝土面没有凿毛，残渣没有冲洗干净，使新旧混凝土结合不牢。
待止水钢板基本就位，钢板之间应尽量减少缺口，钢板之间的接口可采用塔接焊接，搭接长度宜大于400mm，焊缝必须满焊，钢板止水带和橡胶止水带相比，优点不如橡胶止水带，一个明显的确定就是生锈，后期处理麻烦，所有尽可能采取橡胶止水带施工（止水带是混凝土浇筑过程式中部分或全部浇筑埋在混凝土中，混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强度低3-5倍，止水带一旦被刺穿或撕裂时，不需要很大外力裂开就会扩大，所以止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位和浇捣方法，以免止水带被刺破，所以在止水带定位和混凝土浇捣和过程中，应该注意定位方法和浇捣压力，以免止水带被刺破。镀锌止水钢板施工技巧1、镀锌止水钢板原则上裁的越长越好，但为了运输方便，一般不小于3m为宜。）
安装方向问题，无论是水平钢板止水带还是竖向钢板止水带，一定要使两翘曲面安装方向迎水面。
止水带一般都是在安装后浇带位置，有防水的地下室侧墙板分割缝或施工缝处，暴露在外周期长，要做好防护措施。
如何运用止水钢板的止水原理进行施工？
建筑物地下室水平构件和竖向构件（底板和外墙板）在砼建筑中无法一次性完成,都是分开浇筑的.地下工程的防水要求非常高,在图纸设计时已经考虑在内,在地下室外剪力墙与消防水池处四周设置止水钢板.一般采用在基础底板上翻300mm位置留置水平施工缝,施工缝位置放置止水钢板,止水钢板一般在300mm宽,新旧砼内各埋置一半.
地下砼墙设置的止水钢板的原理为：新旧砼接缝位置称为施工缝,这道必须的施工缝是砼防水中薄弱的环节,增加止水钢板后,水沿着新旧砼接茬位置的缝隙渗透时碰见止水钢板即无法再往里渗,可见止水钢板切断了水渗透路径,沿着止水钢板与砼之间的缝隙渗透起到防水目的.止水钢板有一定宽度,也延长了水的渗透路径,弯折部分的角度一般是45°,在施工过程中折弯面都是朝向迎水面的.
钢板止水带的施工要点是什么？
在箱型基础或地下室,底板和外墙板的混凝土是分开浇捣的,下次再浇捣墙板混凝土时,就有一条施工冷缝,当这条缝的位置在地下水位线以下时,就容易产生渗水.这样就需要对这条缝进行技术处理,处理的方法很多,其中比较通行的方法是设置止水钢板.
即在浇筑下层混凝土时,预埋300mmx3mm的钢板,其中有10-15cm的上部露在外面,在下次再浇筑混凝土时把这部分的钢板一起浇筑进去,起到阻止外面的压力水渗入的作用.一般钢板止水带是采用冷轧板作为母材,因为冷板厚度能够均匀,热板一般厚度达不到均匀的程度,厚度一般为2毫米或者3毫米,长度一般加工成3米长或者6米长,一般为三米好运输.止水钢板对焊接节点要求较高,不能出现漏点,影响防水性能.
施工要点
1.应尽力保证止水钢板在墙体中线上；
2.两块钢板之间的焊接要饱满且为双面焊 ,钢板搭接不小于20mm；
3.墙体转角处的处理,一、整块钢板弯折；二、丁字型焊接；三、7字型焊接.
4.止水钢板的支撑焊接,可以用小钢筋电焊在主筋上；
5.止水钢板穿过柱箍筋时,可以将所穿过的箍筋断开,制作成开口箍,电焊在钢板上.
6.止水钢板的“开口”朝迎水面.
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