几乎各种焊接方法都可以用于焊接铝及铝合金，但是铝及铝合金对各种焊接方法的适应性不同，各种焊接方法有其各自的应用场合。气焊和焊条电弧焊方法，设备简单、操作方便。气焊可用于对焊接质量要求不高的铝薄板及铸件的补焊。焊条电弧焊可用于铝合金铸件的补焊。惰性气体保护焊（TIG 或 MIG）方法是应用广泛的铝及铝合金焊接方法。铝及铝合金薄板可采用钨极交流弧焊或钨极脉冲弧焊。环境温度不
铝管焊接加工工艺
几乎各种焊接方法都可以用于焊接铝及铝合金，但是铝及铝合金对各种焊接方法的适应性不同，各种焊接方法有其各自的应用场合。气焊和焊条电弧焊方法，设备简单、操作方便。气焊可用于对焊接质量要求不高的铝薄板及铸件的补焊。焊条电弧焊可用于铝合金铸件的补焊。惰性气体保护焊（TIG 或 MIG）方法是应用广泛的铝及铝合金焊接方法。铝及铝合金薄板可采用钨极交流弧焊或钨极脉冲弧焊。环境温度不5℃，否则应预热至100~200℃方可施焊，相对湿度控。铝及铝合金厚板可采用钨极氦弧焊、氦混合钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊。熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊应用越来越广泛（气或/氦混合气）。铝合金焊接的几种工艺:搅拌摩擦焊、激光焊、激光- 电弧复合焊、电子束焊。针对于焊接性不好和曾认为不可焊接的合金提出了有效的解决方法,几种工艺均具有优越性,并可对厚板铝合金进行焊接。
焊前预热:薄、小铝件通常不必预热，厚度10 mm～15 mm时可进行焊前预热，依据不一样类型的铝合金预热温度可为100℃～200℃，可用氧一yi炔焰、电炉或喷灯等加热。预热可使焊件减小变形、减少气孔等缺点。 焊后处理
(1)焊后整理焊后留在焊缝及邻近的残存焊剂和焊渣等会损坏铝外表的钝化膜，有时还会腐蚀铝件，应整理洁净。形状简略、需求通常的工件能够用热水冲刷或蒸气吹刷等简略办法整理。产生回火脆性的原因现已查明，主要是由于在回火脆性温度范围长时间加热后，P、As、Sn、Sb等杂质元素在奥氏体晶界偏析并引起晶界弱化所致。需求高而形状杂乱的铝件，在热水顶用硬毛刷刷洗后，再在60℃～80℃摆布、浓度为2%～3%的铬酐水溶液或溶液中浸洗5 min～10 min，并用硬毛刷洗刷，然后在热水中冲刷洗刷，用烘箱烘干，或用热空气吹干，也可天然枯燥。
(2)焊后热处理铝容器通常焊后不需求热处理。
铝及铝合金的钨电极弧焊焊接模式
(1)混合钨电极弧焊模式
交直流电弧交互输出，其交直流的脉宽比可调，焊接接头的热输人量可实施控制；钨电极烧损量减少。直流成分可增加熔深，电弧集中性好，钨电极保持尖头形状，焊缝成形波纹均匀。混合钨电极弧焊特别适合焊接铝板立焊、角焊焊接接头。
(2)交流硬性钨电极弧焊模式
电弧形态与直流钨电极弧焊电弧相似，电弧挺度高，集中性强，适合窄焊缝的单面焊双面成形。使用脉冲焊接，可焊接各种板厚铝材的对接接头。
(3)交流柔性钨电极弧焊模式
正负极电流输出为正弦波形态，电弧柔和，噪声小，适合中板的宽焊缝焊接。
(4)交流标准钨电极弧焊模式
输出波形为正负极峰值电流相等的矩形方波，可使用低频脉冲控制，薄、中、厚铝板不同形状的工件、各种位置工艺要求均可实现的焊接。
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