改善润滑前提：折弯机冲压成形质量与润滑剂的关系极为重要，不良的润滑前提或润滑剂选择不当都有可能导致板材拉裂。 调整拉延筋参数或压边力：使用拉延筋固然可以防止凸缘部位产生褶皱，但其副作用就是增加了材料进入凹模的活动阻力，因此，不适当的拉延筋参数可能会导致折弯机活动阻力过大，致使板材拉裂。 增加辅助工序：在知足零件功能要求的条件下，适当增大模具圆角或减小斜度可以减小材料在成形
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改善润滑前提：折弯机冲压成形质量与润滑剂的关系极为重要，不良的润滑前提或润滑剂选择不当都有可能导致板材拉裂。 调整拉延筋参数或压边力：使用拉延筋固然可以防止凸缘部位产生褶皱，但其副作用就是增加了材料进入凹模的活动阻力，因此，不适当的拉延筋参数可能会导致折弯机活动阻力过大，致使板材拉裂。 增加辅助工序：在知足零件功能要求的条件下，适当增大模具圆角或减小斜度可以减小材料在成形过程中的活动阻力，从而避免。折弯机宏观通常主要由薄板平面内的过度拉胀所造成的，而微观既可由单纯的拉胀引起，也可由单纯的弯曲引起，不管是微观仍是宏观归根结底都是因为材料局部拉应变过大所致。微观指在板料中产生肉眼难以看清的裂纹，尽管裂纹深度很浅，但实在一部门材料已然失效。
折弯机常遇到的故障之一是杂音的出现，而造成这一问题的原因也很简单，是因为折弯机滑块与导轨之间的间隙太大引起的。一旦出现类似的情况，首先要考虑的是是否应该更换其导轨压板，更换的时候也要对滑块与导轨的间距进行重新调整，以达到佳状态。 如果折弯机采用的是液压系统，那么怕遇到的是系统失去压力，但既然已经发生的话要尽快查找出原因，并有针对性的解决。先是检查一下折弯机的插装阀，看起是否被卡死，如果是的话只要拆卸下来清洗干净可以了。但也有可能是因为折弯机的滑块返回的速度太快造成的，那么问题在于充液阀上。
折弯机主要的性能特点为：其结构简单紧凑，机身刚性好。折弯机机械挡块可以任意进行调节，所以可以满足自由折弯的要求。而且，还可以控制滑块的长度。 折弯机在磨具上装有精度补偿机构，这样可以获得较高的折弯精度。折弯机容易实现自动化操作，而且机器上还有一些保护装置，以保证操作的安全性。 折弯机的操作规范，其主要内容有：在使用该折弯机前，应先仔细阅读其相关说明书，以免盲目操作而损坏机器设备。如果是多人操作的话，那么要先确认没有不安全因素后，再踏下脚踏开关，以确保安全。上下模具之间的间隙应均匀合理，压力的调整要合适，而且折弯机要保持干净整洁。
折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和液压折弯机。液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为：上动式、下动式。包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。操作时要注意以下几点：
4．在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。 5．设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。 6．工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。 7．板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。 8．调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
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