减温减压调节阀适用于电厂余热处理系统，达到对高温高压蒸汽的处理效果，减温减压调节阀的主要特点如下：
1、在一个阀体中实现压力和温度调节。
2、阀体的喷水调节采用准确的设计，蒸汽流量在全范围内均匀或者急速的变化 ，均不影响温度控制精度。
3、喷水点设置在出口的压力恢复区。
4、可调比50:1
5、蒸汽的温度准确地控制在饱和温度的
电动调节阀生产
减温减压调节阀适用于电厂余热处理系统，达到对高温高压蒸汽的处理效果，减温减压调节阀的主要特点如下：
1、在一个阀体中实现压力和温度调节。
2、阀体的喷水调节采用准确的设计，蒸汽流量在全范围内均匀或者急速的变化 ，均不影响温度控制精度。
3、喷水点设置在出口的压力恢复区。
4、可调比50:1
5、蒸汽的温度准确地控制在饱和温度的4-7℃以内。
6、关闭后的泄露等级标准IV级，更高的为V级。
7、低噪声级。
8、不需要安排特殊排放管道。
9、柱塞型阀体结构采用流线型，以减少应力。
10、在调节阀内件表面堆焊STL合金，可延长使用寿命。
11、尺寸可满足所有减温减压装置结构的要求。
12、维修简单，不需要特殊工具。为便于在管线上的使用，采用顶部装入法，可很快地更换调节阀内件。
角型调节阀流路简单、阻力小，一般情况下适用于正向使用（安装）。然而在高压降场合推荐角型调节阀反向使用，以改善不平衡力和减少对阀芯的损伤，同时也有利于介质的流动、避免调节阀结焦和堵塞。角型调节阀在反向使用时，特别应该避免长时期小开度开启 的情况，以防引起强烈振荡而损坏阀芯。不过值得我们乐观的是受到国内良好的投资环境以及基础建设政策的不断深化，我国泵阀行业将迎来持续增长的发展新机遇。特别在化工装置试生产阶段，由于试生产时负荷较低、设计工艺条件不可能很快达到要求，反向使用的角型调节阀应尽可能 避免较长时间的小开度开启状况，以防角型调节阀损坏。
在生产过程自动化调节系统中，调节阀是一个重要的、必不可少的环节，被称之为生产过程自动化的“手脚”，是自动控制系统的终端控制元件之一。它是由执行机构和阀两部分组成。从水力学观点来看，调节阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，调节阀是按照输入信号通过改变行程来改变阻力系数，从而达到调节流量的目的。自力式调节阀在日常使用过程中，会出现堵卡等问题，然而这些问题又会导致自力式调节阀的性能下降，那么自力式调节阀如何防堵防卡呢。
1、角型调节阀的结构与使用
1.1 角型调节阀的结构
角型调节阀除阀体为角型外，其他结构均和单座阀相似，其特点决定了它的流路简单，阻力小，特别有利于高压降、高粘度、含有悬浮物和颗粒状物质流体的调节。它可以避免结焦，粘结和堵塞等现象发生，也便于清洗和自净。
1.2 角型调节阀正、反向使用比较
一般情况下，角型调节阀均采用正向安装，即底进侧出。只有在高压差场合和高粘度、易结焦、含悬浮颗粒物介质的情况下，才推荐反向安装，即物料侧进底出。 角型调节阀反向使用的目的是为了改善不平衡力和减少对阀芯的磨损，同时也有利于高粘度、易结焦和含悬浮颗粒物介质的流动，避免结焦和堵塞。一、调节阀的结构型式：应能满足介质温度、压力、流动性、流向、调节范围以及严密性的要求。
2、角型调节阀反向使用剖析
吉林化学工业股份有限公司从西德引进的装置中，pv-23404角型调节阀在高压降的工艺条件下，推荐反向使用。在水联动试车时，角型调节阀产生强 烈振荡，且发出刺耳的噪声，试车4h后阀芯就断裂了。当时外国认为是阀芯制造质量不好所致。笔者认为并非质量问题，而是由于使用不合理所致。3、介质黏度由自力式压力调节阀原理和结构特点知，介质黏度过高容易引起引压管的堵塞，影响膜片的弹性，导致阀内压力平衡元件不能正常工作。下面就其断裂原因进行分析。
我们知道，目前除了蝶阀和隔膜阀在结构上完全对称外，所有其他结构的调节阀都是不对称的。当调节阀改变流动方向时， 由于流路的变化会引起)值变化。各类调节阀的正常流向均为使阀芯打开的方向（正向使用），生产厂也只提供正常流向时的流通能力)值和流量特性。当调节阀反向使用时，既流体沿着使阀芯关闭的方向流动时，调节阀的流通能力会增大。水联动试车时，模拟工艺条件不可能很快达到正常状态，调节阀在较长时间内处于小开 度状态下使用，由于不平衡力的作用，会出现严重的不稳定。所以调节阀会产生强烈的震荡并发出刺耳的噪声，因而导致阀芯很快断裂。在生产过程自动化调节系统中，调节阀是一个重要的、必不可少的环节，被称之为生产过程自动化的“手脚”，是自动控制系统的终端控制元件之一。而在正常工艺条件下，调节阀的开度是适中的，即使小开度也是短暂的，所以调节阀可正常安全使用。
3、结论
一般情况下，角型调节阀均不推荐反向使用，只有在高压差、高粘度、易结焦和含悬浮颗粒介质才推荐反向使用。反向使用时，应避免长期小开度情况下运行，尤其在试车时更应注意。
调节阀如何解决密封性差
1.改用密封性比较好的阀实在没有办法的情况下，可以选择密封性好的阀来替换，比如椭圆蝶阀等。
2.提高密封力法阀关闭，增加密封比压。一般方法有增加附件，增加起源压力，改用小刚度弹簧。
3.采用软密封法双密封的调节阀，可改成用单密封，效果可以提升10倍以上。对比较硬的阀可以改用软阀，效果也是很好的。
4.研磨法消除痕迹。减少消除密封间隙，提高光洁度，提高密封性能。
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