不锈钢冲压件及拉伸件拉深加工注意事项
不锈钢冲压件、拉伸件在生活中应用广泛，可是加工性能比较差，工件表面容易划伤。模具很容易出现粘结瘤，导致工件质量以及加工效率受到很大的影响。应从模具结构、模具材料、热处理和润滑等方面改善，从而提高工件质量以及模具寿命。
不锈钢冲压件、拉伸件拉深加工需要注意的问题：
原材料不锈钢采购要符合国际的正规原材料，
精密冲压件
不锈钢冲压件及拉伸件拉深加工注意事项
不锈钢冲压件、拉伸件在生活中应用广泛，可是加工性能比较差，工件表面容易划伤。模具很容易出现粘结瘤，导致工件质量以及加工效率受到很大的影响。应从模具结构、模具材料、热处理和润滑等方面改善，从而提高工件质量以及模具寿命。
不锈钢冲压件、拉伸件拉深加工需要注意的问题：
原材料不锈钢采购要符合国际的正规原材料，冲压加工前必须进行回火。
模具的结构和冲压速度是为了改善拉深的难度，所以把压边圈的压边面做成斜的比较好，拉深坯料在压边圈作用下和压边面凹模完全处于接触状态，可以使凹模圆角部位材料承受比较大的压边力。
冲压件的出产量跟冲压模具的度有很大关系
1、在设计冲压模具时候应对产品成形中的不利条件采取有效措施，以提高模具的度；
2、在设计小孔冲压模具的寿命往往表现在冲小孔的凸模上，对于这类冲压模具，在设计上应适用细小的凸模尽量缩短其长度，以增加强度，同时，还应采用导向套的方法来加强对细小凸模的
保护；
3、在冲压模具设计上，应该充分考虑到模架的形式、凸凹模的固定方法和导向形式、压力中心的确定以及上、下模板的刚性等因素。特别对于冲裁模来说，选取间隙值对度有很大的影响；
4、在设计时，冲压模具的间隙要选择合理，其间隙值不能太小，否则会影响冲压模具的使用寿命和度。
实践证明，在不影响冲压件质量的情况下，适当放大间隙可大大提高冲压模具的度，其出产量有时候提高几倍甚至几十倍。
冲压件中冲裁件的尺寸精度和表面粗糙度
随着社会的发展冲压产品已经广泛应用到各个领域，冲压件在加工过程中需要，冲压，裁切，那么这个冲裁件的尺寸要达到什么样的标准，表面粗糙度又是什么标准呢？
冲裁件的精度一般可分为精密级与经济级两类。
精密级是指冲压工艺在技术上所允许的精度，而经济级是具到达许可磨损时，其所完成的冲压加工在技术上可以实现，而在经济上又为合理的精度。即“经济精度”。为了降低
冲压成本，获得的技术经济效果，在不影响冲裁件使用要求的前提下，应尽可能采用“经济精度”。
二、冲裁件的表面粗糙度与材料塑性、材料厚度、冲裁模间隙、刃口锐钝以及冲模结构等有关。当冲裁厚度为2mm以下的金属板料时，其断面的表面粗糙度Ra一般可达12.5~3.2μm.冲裁得到
合格的五金冲压件应该具备哪些要求
生活中的很多产品，都是需要检测的，因为只有合格的产品才能出库，合格的产品才能到达你手。那其实五金冲压件产品也是如此，只有质量合格才能出库。那么，合格的五金冲压件应该具备哪些要求呢
1、五金冲压件加工的产品基本的使用性能必须得到满足，产品的组装及修配等方面需要快捷、方便及省事。2、五金冲压件加工的产品形状简单，结构合理，能够有利于模具的加工，也就是用少的时间，的工序完成整个零件的加工，实现机械化与自动化生产，提高生产效率。3、五金冲压件应该尽可能使用到现有的材料设备、工艺装备和工艺流程进行加工，并且要能保证冲压模具的寿命。凸模与凹模的间隙大于板料厚度，由于凹模直径小于坯料的直径，在冲压拉伸过程中材质产生塑性流动，一部分增加制件的高度，另一部分则增加筒壁的厚度。4、五金冲压件加工的产品能够提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，降低材料的消耗，心可能使用加工过程中做到无废料及少废料的冲裁。5、能够在保证五金冲压件使用正常的情况，将尺寸精度等级和表面粗糙度降低，这样有利于产品之间的互换，减少报废情况。
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