气力输送设备是我厂引进国外技术的基础上,针对国内不同类型气力输灰存在的问题和建材院合作而开发的新型低压粉体物料输送设备,利用罗茨风机作为气源,压缩空气,适用于各种粉状物料的输送。旋转轴与轴承在运行过程中没有物理接触点,因此不需要润滑油,能量损失极低,效率极高,适用于各种工作环境。气力输送系统包括低压输送料封泵、双轴(加湿)搅拌机、气力提升泵、脉冲(布袋)除尘器、508压力真空释放阀、干灰散装机
粉体气力输送
气力输送设备是我厂引进国外技术的基础上,针对国内不同类型气力输灰存在的问题和建材院合作而开发的新型低压粉体物料输送设备,利用罗茨风机作为气源,压缩空气,适用于各种粉状物料的输送。旋转轴与轴承在运行过程中没有物理接触点,因此不需要润滑油,能量损失极低,效率极高,适用于各种工作环境。气力输送系统包括低压输送料封泵、双轴(加湿)搅拌机、气力提升泵、脉冲(布袋)除尘器、508压力真空释放阀、干灰散装机等灰库设备。

这些气力输送设备的特点:1、(料封泵/输粉机)体积小、风压低、磨损小、易损件少、维修费用低、密封性好、无扬尘、操作简单;2、(双轴加湿搅拌机)投资少、、型号、适用性广等特点。可根据用户要求配备微机控制,是各种粉状物进行预加水处理的理想设备。3、(气力提升泵)自补偿系统,达到自动补偿喂料量的变化,结构简单性能可靠、操作维护简便;4 、(除尘器)喷吹装置增加了防护罩,盖板结构采用了防雨措施,使除尘器在露天放置不需设置雨棚,减少了建设投资,增强了设备的封密性,漏风量小于10%,进一步提高了产品的质量要求。调节风机就是为了让风机的风压或者风量达到一个标准,对风机进行人为的控制。

定期(一个大修周期)检查仓式气力输送泵本体结构是否完好,对上引式仓式气力输送泵在检查过程中,应先拆下流化锥和进料阀,检查仓式气力输送泵内壁和流化锥是否存在严重磨损。一般上引管端部磨损较为严重。如管端局部磨损,可切割局部磨漏可能导致附近仓式气力输送泵内壁磨损。如磨损严重,则应采取补焊措施甚至更换仓式气力输送泵本体。检查是否存在流化盘缝隙严重积灰及磨损穿孔等现象。另一类是从产品在观场实际运行的情况来尽可能地提高其实际运行效率(有的称其为装置效率)。如流化盘严重积灰,会造成边漏,影响流化效果,此时应用压缩空气吹扫流化板。如流化盘磨损穿孔,则应更换。重新装配时,流化板与流化板间的缝隙必须均匀,并均匀拧紧螺栓,清除流化室内结灰。对下引式仓式气力输送泵在检查过程中,应先拆下流化锥和进料阀,检查仓式气力输送泵内壁和流化锥是否存在严重磨损。一般仓式气力输送泵内壁磨损较小,如出现局部较严重磨损,则应注意附近部件是否出现问题,如磨损严重,则应采取补焊措施甚至更换仓式气力输送泵本体。检查是否存在流化锥磨损穿孔现象,如流化锥磨损穿孔,则应更换。

气力输送的优点:
1、气力输送管道配置灵活,能使工厂生产的工艺流程更加合理化。
2、气力输送系统厂家设备完全的封闭,粉尘飞扬少,能实现环保。
3、系统里边运动零备件少,对于维修保养来说比较方便,可以实现自动化。
4、散装的物料输送的,大大降低了下包装和减少了装卸运输费用。
5、能避免被输送的物料受潮,污染损坏使其混入其他的杂物。使其的输送质量大大的提高。
6、在输送的过程中可以实现多种的工艺操作的过程,大大节省了人力。
7、可以把分散数点集中的物料送到一处或是由一处送往其他分散的地方,更加便于远距离的操作。
8、对于那些化学性质相对来说不稳定的物料,也可以采用惰性

气体输送。
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