超低氮燃烧器优点：
1、不使用FGR，高温烟气在炉膛停留时间长，有利辐射放热，效率提升0.5~2%以上，节能效益好。大容量锅炉（20吨以上）不使用烟气再循环风机，节省电能消耗。
据新疆特检院对FGR改造的锅炉进行能效测试发现，FGR低氮改造方式普遍降低能效3%左右。
2、不使用FGR，相对FGR低氮改造方式出力提升15~20%以上，经济效益
超低氮燃烧器图片
超低氮燃烧器优点：
1、不使用FGR，高温烟气在炉膛停留时间长，有利辐射放热，效率提升0.5~2%以上，节能效益好。大容量锅炉（20吨以上）不使用烟气再循环风机，节省电能消耗。
据新疆特检院对FGR改造的锅炉进行能效测试发现，FGR低氮改造方式普遍降低能效3%左右。
2、不使用FGR，相对FGR低氮改造方式出力提升15~20%以上，经济效益好。
3、不使用FGR，无需连接外部烟气循环管道，安装简便容易，没有烟气冷凝水对锅炉的腐蚀，解决了烟气冷凝水对锅炉本体的腐蚀问题，延长锅炉寿命，经济效益好。
4、烟气内循环，炉膛内烟气总量没有增加，没有振动；不采用烟气外循环方式，没有多台锅炉共用烟道时烟气部分再循环对其他锅炉排烟的干扰问题，燃烧稳定性好。
5、不用烟气外循环，没有震动，无须担心烟气冷凝水对燃烧器燃烧稳定性的影响，安益高。
6、不采用烟气外循环方式，不会出现环保检查时使用FGR 功能，平时关掉FGR功能超标准排放的问题，社会效益好。
7、采用德国西门子燃烧控制系统，全电子比例调节方式，可以实现25%~范围内的无级调节。
旋流燃烧器，出口气流包含绕燃烧器轴线旋转的旋转射流。目前低氮燃烧器按低氮燃烧改造原理大致可分为以下几类：1）阶段燃烧器：根据分级燃烧原理设计的阶段燃烧器，使燃料与空气分段混合燃烧，由于燃烧偏离理论当量比，故可降低氮的生成。气流旋转会在射流中心形成低压区，从而卷吸边界高温烟气，适用于含挥发分较高的煤种。无论哪种燃烧器，终目的是为了让煤粉更好、更清洁的燃烧。只是直流燃烧器是在炉膛内创造一个动力场，通过切圆的方式将炉膛内空气旋转，吸引周边高温烟气参与燃烧。而旋流燃烧器则是在燃烧器设计上进行对空气的扰动，从而使煤粉空气混合充分，利于燃烧。
燃烧机不运转系统故障，按下运转开关按钮长时间燃烧机不运转。低氮氧化物烧嘴总结布洛姆的低氮氧化物烧嘴涵盖了工业应用的常用范围。外部连琐系统故障，外接温度或工作压力控制找不到到达运转下限;常规检查温度或工作压力预设值。燃烧机内部结构连琐没经过 标准气压过高或过低时，风压开关常闭找不到闭合时，进气口机构到位时，均会显示，逐步采取常规检查。燃烧机系统故障检测方式以及解决方法，希望对您有所帮助。
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