锌合金压铸生产中基本的设备
从事压铸行业的朋友们都知道,锌合金压铸生产中基本的设备就是锌合金压铸机,是锌合金压铸生产中提供能源和选择工艺参数的条件,是实现高压高速压铸特点而获得优良锌合金压铸件的保证基础。为了保证压锌合金铸件的质量,避免铸件缺陷的发生,节约能源消耗,提高劳动生产力和经济效益,必须要合理地选择压铸机的型号。当然正确地进行操作和维护,确保压铸机的性能良好,是压铸生产中
天津压铸模具定制厂家
锌合金压铸生产中基本的设备
从事压铸行业的朋友们都知道,锌合金压铸生产中基本的设备就是锌合金压铸机,是锌合金压铸生产中提供能源和选择工艺参数的条件,是实现高压高速压铸特点而获得优良锌合金压铸件的保证基础。为了保证压锌合金铸件的质量,避免铸件缺陷的发生,节约能源消耗,提高劳动生产力和经济效益,必须要合理地选择压铸机的型号。当然正确地进行操作和维护,确保压铸机的性能良好,是压铸生产中极为重要的举措。
铝压铸件具有生产、加工成本低、生产过程中易实现机械自动
铝压铸件具有生产、加工成本低、生产过程中易实现机械自动化、铸件尺寸精度高、表面质量好、整体力学性能好等优点;但在铸造成型过程中易产生气孔、流痕、擦伤、凹陷、裂纹、欠铸等缺陷,这些缺陷使得压铸件外观质量和机械性能下降。为避免在压铸成型过程中出现以上问题,结构设计师需要在压铸件结构设计环节提前进行方案评估,并在零件结构设计上合理布局,通过优化结构将缺陷缩小到范围。
一、优点:
1、铝合金的导热性、导电性、切削性能较好;
2、铝合金线收缩较小,故具有良好的填充性能;
3、铝合金密度小、强度大,其抗拉强度与密度之比为9~15,在高温或低温下工作时,同样保持良好的力学性能;
4.铝合金具有良好的耐蚀性和性,大部分铝合金在淡水、海水、、硝盐酸、及各种有机物中均有良好的耐蚀性。
二、缺点:
1、硬度低,与此同时性也比较差;
2、在凝固时体积收缩比较大,大约为6.6%;
3、线膨胀系数比较高;
4、易粘模,需严控控制铁含量在0.8%-0.9%范围;
5、熔点低,高温的使用受到限制。
二、应用:
铝合金可代替青铜作低、中速中温重载轴承,价格较青铜轴承降低50%。
还可通过连铸或离心铸造生产型材用以制造轴瓦、衬套等。
还可用于制作模具,广泛用于制作轴承、各种管接头、滑轮以及各类受冲击和磨损的铸件等。
压铸铝合金应用范围较为广泛,主要应用于汽车、工程建设、电力、电子、计算机、家用电器、高保真音箱、舰船、航空、航天等领域
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