脱硝喷枪的性能是保证脱硝率高及运行成本、氨逃逸低的关键。
脱硝喷枪是整个脱硝系统核部件之一,喷枪的性能和质量,对整个脱硝工程的脱硝率、运行成本、氨逃逸起着决定性作用。
SKL-SV型脱硝喷枪是公司针对
自动式锅炉脱硝喷枪价格
脱硝喷枪的性能是保证脱硝率高及运行成本、氨逃逸低的关键。
脱硝喷枪是整个脱硝系统核部件之一,喷枪的性能和质量,对整个脱硝工程的脱硝率、运行成本、氨逃逸起着决定性作用。
SKL-SV型脱硝喷枪是公司针对水泥厂、烧成车间、分解炉生产的一款效节能脱硝喷枪。
适用范围:SNCR或SCR脱硝雾化系统
喷射溶液:氨水、液氨或尿素溶液
SKL-SV型脱硝喷枪性能特点:使用寿命长——选用特种钢材,具有耐高温(1200℃)、耐腐蚀、耐酸碱等特性。雾化效果好——雾化角度大(30°-120°),平均雾化颗粒50微米,雾场在烟气中穿透力强,与烟气混合均匀,脱硝,氨逃逸率低。大流量调节比——单支喷枪流量调节比达到1:5,再加上多支喷枪的组合,肯定能适合任何工况的需要。人性化设计--喷枪外观简洁,快装连接,安装、检修方便。私人定制加工——可根据用户现场实际要求和客户要求设计、加工制作。工作时,固定气压不变,仅靠调节水压就能达到调节水量的目的,而且水量变化时对喷雾颗粒影响很小。私人定制加工——可根据用户现场实际要求和客户要求设计、加工制作。

主要经营:
北科牌喷嘴(huajue喷嘴hj喷嘴)(各类喷淋清洗喷嘴,脱硫除尘喷头,SMP喷嘴,螺旋喷嘴,扇形喷嘴,实心锥形喷嘴,空心锥形喷嘴,不锈钢喷嘴,塑料喷头,广角扇形 喷嘴,窄角扇形喷嘴,射流喷嘴,槽缝式喷嘴,蒸汽喷嘴,金属组合式喷嘴,拐角喷嘴,消泡喷嘴,除尘喷嘴,风淋喷嘴(隐藏式/外露式),强冷风喷嘴,强热风喷嘴,陶瓷C型 喷嘴,烟斗喷嘴,精细雾化喷嘴,FD系列防滴漏雾化喷嘴,PVDF喷嘴,燃烧喷嘴,鸭嘴喷嘴,高冲击力清洗喷嘴,瓶罐及各类容器清洗喷嘴,喷雾干燥喷嘴,空气雾化喷嘴(压力式 /虹吸式),撞击式喷嘴,EQ自清洗式扇形喷嘴,旋转喷嘴,洗车喷嘴,花篮喷嘴,冷却塔喷头,碳化硅涡流喷嘴,一体式喷嘴,(CC,BB,AA)系列通用型喷嘴,通用金属喷嘴, 可调球型夹扣喷嘴,155喷嘴,文丘里喷嘴,快拆喷嘴,UPE喷嘴,吹风喷嘴,涂装设备及环保净化设备等配件)
为你的生产操作选择恰当的喷嘴是至关重要的!
除此之外,配套的设施也是同样重要!一般情况下,一根简单的管路就能满足你的应用。但在多数的情况里,如果能选择恰当的管路配套设施,可显著提高喷嘴性能,减少维护成本!
- 我们将喷雾知识应用在每一个歧管、喷枪和集管上, 所以我们能确保给喷嘴提供适当的液体和/或气
体流量, 达到预期的效果。另外, 我们确保了连接与材料的兼容, 简化安装, 并提供长久持续的性能。
- 在很多操作过程中, 我们协助确定设备的喷嘴布置和位置, 并确定设备的操作位置。
- 对于关键的应用, 如烟气冷却和化工加工, 我们能满足大多数严格的需求––特殊材料和涂层, 符合B31.1、
B31.3、cGMP及更多规范要求。
- 所有供料设备, 我们都是为简单安装和维护而设计制造的。
气液混合雾化喷枪,可采用空气、蒸气等作为第二流体。

我公司自主研发、设计、生产的SNCR-SE、SED型脱硝喷枪已经广泛应用于工业锅炉、供热锅炉、水泥窑炉等脱硝工程,经众多新老客户使用验证,不但为用户大幅度降低了运行成本、氨逃逸远环保要求、且脱硝效率均在75%——90%以上,使用寿命也远超其他同类产品,是目前的脱硝雾化喷枪。6Mpa,所以对喷嘴磨损很小,喷枪外带碳化硅保护套管,喷嘴完全置于保护套管内,避免高温、高粉尘及高流速烟气对喷嘴的磨损。
喷射溶液: 氨水、尿素溶液或液氨
选用特种钢材——材质具耐高温(高耐热温度1250℃)、损、耐酸碱等特性,经特殊处理工艺加工而成,确保喷枪。
降温设计——为避免喷枪长期在850℃~1050℃的高温环境下工作,固定式喷枪设计了的降温保护功能,大大延长了喷枪的使用寿命。
良好雾化效果——雾化角度30°—90°,雾滴颗粒在30~70μm,雾场喷射距离从800mm~7500mm,雾场在烟气中穿透能力强、与烟气混合均匀,反应剂与烟气中的氮氧化物反应更加充分,确保脱硝。
多种型号选择——喷枪根据流量范围分为SE2.5、SE3.0、SE3.5、SE5.0四个系列,根据雾场角度分为30°、55°、75°、90°和120°五种型号。单只喷枪喷射量在5~650 L/h可根据现场工况变化任意调节,能够满足各种脱硝工况环境需求。在布袋或静电除尘器之前进行冷却,控制NOx和去除SO2是利用喷雾技术进行蒸发冷却的理想场所。
停用防堵功能——喷枪设计了停用防堵功能,确保喷枪在高温、高浓度粉尘、复杂的气流环境中即使不抽出喷枪也不致堵塞。
人性化设计——喷枪外观简洁,快装连接设置,安装、检修更方便,设备运行更安全可靠。
定制加工——可根据用户现场实际情况和客户要求设计、加工制作。
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