大家都知道，起重机配件有许多种，那么如果要是说起滑轮，每个人都会发现，它在起重机上的应用也是很广的。
通常情况下在起重机和升降机上都要应用滑轮，滑轮也是一种简单机械。按使用情况的不同，滑轮可分为定滑轮和动滑轮，几个定滑轮和几个动滑轮又可以组合成滑轮组。现在先来了解下定滑轮与动滑轮的区别吧。
一、定滑轮
定滑轮是轴不随重物移动的滑轮。图1-21中三角
滑轮组型号
大家都知道，起重机配件有许多种，那么如果要是说起滑轮，每个人都会发现，它在起重机上的应用也是很广的。
通常情况下在起重机和升降机上都要应用滑轮，滑轮也是一种简单机械。按使用情况的不同，滑轮可分为定滑轮和动滑轮，几个定滑轮和几个动滑轮
又可以组合成滑轮组。现在先来了解下定滑轮与动滑轮的区别吧。
一、定滑轮
定滑轮是轴不随重物移动的滑轮。图1-21中三角架上的滑轮，起重机吊臂顶端的滑轮，都是定滑轮。
二、动滑轮
动滑轮是轴随重物一起移动的滑轮。在应用动滑轮时，动滑轮与重物的重量是由两股绳子平均分担的（图1-2），所以应用动滑轮能省一半的力。
这个结论同样可以从图1-23乙所示的实验中得到证明。这时的滑轮会减少钢丝绳的使用寿命，并降低新安装钢丝绳的使用性能。但是，拉力F的方向与吊钩拉重物的拉力方向是一致的。可见，使用动滑轮能够省力，但不能改变改变力的方向。
在滑轮组补偿臂架起重机设计中确定补偿点是非常重要的一项工作,
因为补偿点的位置直接影响到起重机在变幅过程中驱动功率的大小及工作性能。目前,确定补偿点有两种方法:一种是图解法,反复次数多、工作量大、结果误差大。因为平衡轮直径较小，钢绳弯油较大，应力较大，另外由于钢绳格接，绳与平衡轮经常磨擦，而平衡轮处的钢丝绳在工作过程中始终不改变接触位置，摩擦易造成严重磨损。另一种是解析法,这种方法是控制变幅过程中绕臂铰轴的力矩,并给出了一定范围内的有关参数。作者分析研究了对补偿点的设计要求及两种解法的优缺点,为了提高设计质量和设计速度,研究了一种用于确定补偿点的优数值解法。
起重机滑轮的尺寸如何确定
轮的主要尺寸有滑轮直径Ｄ、轮毂宽度Ｂ和轮缘尺寸。起重机常用铸造滑轮的结构尺寸已标准化 （ＺＢＪ８０００６.１—８７）。滑轮的结构尺寸可按
钢丝绳直径选定。①工作滑轮直径Ｄ０Ｄ０≥ｅｄ Ｄ０＝Ｄ＋ｄ 式中Ｄ０———按钢丝绳中心计算的滑轮直径，ｍｍ； ｄ———钢丝绳直径，ｍｍ； ｅ———轮、绳直径比，对移动式工程起重机ｅ＝１８； Ｄ———滑轮槽底直径或称滑轮直径，ｍｍ。 由上式可见，滑轮小直径是根据所用钢丝绳直径ｄ和轮绳 直径比ｅ决定的，对移动式工程起重机滑轮小直径Ｄ＝１７ｄ。球墨铸铁滑轮比灰铸铁滑轮的强度和冲击韧性高一些，所以可用于工作级别高的起重机中。 ②轮毂宽度Ｂ Ｂ＝（１.５～１.８）ｄ０ 式中ｄ０———滑轮轴直径，ｍｍ。 滑轮轮缘尺寸可按起重机设计手册滑轮轮缘尺寸表选取
不锈钢滑轮组是其中装置上重要的设备之一，其对提升货物起到至关重要的作用，滑轮组通过改变市里的方向从而减轻力量，其具体能够
过多少力量是由滑轮组具体的绳子多少而影响的，所以在具体的施工环境中一定要根据具体的施工要求选用相适当的滑轮组。滑轮组的历史发展概要在世界的历史滑轮早是出现在一幅西元世纪的亚述浮雕上，这就是滑轮组的前身。使用滑轮组时，滑轮组用几段绳吊着物体，提起物体所用的力就是物重的几分之一。
之所以采用不锈钢材质制成滑轮组是因为不锈钢材质的优良性能，其具体以体现为以下几点：
1.耐腐蚀性。这种腐蚀是均匀地颁布在整个金属内外表面上，使截面不断减小，终使受力件破坏。
2.焊接性。是指金属材料在采用一定的焊接工艺包括焊接方法、焊接材料、焊接规范及焊接结构形式等条件下，获得优良焊接接头的难易程度。
3.高温化性能
4.热膨胀系数小
以上几点就是不锈钢滑轮组材质的优点，除此之外，不锈钢滑轮组还具有使用方便快捷，运行稳定，安全系数高的优势，所以其得到了广泛的应用。
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