手动平衡无压风门安装整体机构说明
煤矿回风井有个垂直的井口，井口尺寸一般比较大，有的能达到直径8米，多数为直径6米。此井口需安设一套防爆门，手动平衡无压风门安装，主要目的是遇到突发情况散放井下冲击波。正常情况下处于关闭状态，。
矿井中,当采用立井抽出式通风时,在风井锁口盘上安设了防爆门,它是为了保护通风机而设置的一个重要的安全设施。正常情
手动平衡无压风门安装
手动平衡无压风门安装整体机构说明
煤矿回风井有个垂直的井口，井口尺寸一般比较大，有的能达到直径8米，多数为直径6米。此井口需安设一套防爆门，手动平衡无压风门安装，主要目的是遇到突发情况散放井下冲击波。正常情况下处于关闭状态，。
矿井中,当采用立井抽出式通风时,在风井锁口盘上安设了防爆门,它是为了保护通风机而设置的一个重要的安全设施。正常情况下,防爆门自由搁置在风井锁口盘上。当井下发生或煤尘可爆事故时,高压气流顶开防爆门,以降低气流压力,从而保护通风机不受损坏。如果您需要返风搬动返风压板压紧防爆门时,您可及时进行返风。防爆门的负压是按《煤炭工业设计规范》严格规定的,大型矿井一般不超过350毫米水柱；煤层易自燃的矿井和中型矿井一般不超过450毫米水柱。
手动平衡无压风门安装用于立风井井口,当风机停止运转时,防爆门能够自动升起。当矿井发生灾害时,防爆门可自动打开,释放能量,立井防爆门保护主要风机不受损害。防爆门是根据井筒直径选型,其适应风机负压,有不大于3432pa和4413pa两种。立井防爆门主要结构：防爆门为防爆盖,反风装置,重锤装置等部件组成。1,防爆盖采用锥形结构,分四个部分联接而成,每部分由钢板,角钢组焊成型；2,返风装置为压板式；3,重锤装置由重锤架,滑轮,配重组成；4,密封方式采用钢板组焊外圈板固定δ15橡胶板密封。
手动平衡无压风门安装整体设计说明
目前，手动平衡无压风门安装为整体锥形结构。防爆门在使用中存在复位困难、密封不严、操作维护不方便等问题，必须进行防爆门的设计，以满足煤矿安全规程解读中防爆门的设计要求。因此，针对防爆门现场使用中存在的问题，根据防爆门的功能要求，设计了一种新型回风矿井防爆门。
１ 新型防爆门设计
1.1手动平衡无压风门安装介绍
矿用防爆门的整体结构为铰链式结构，如图1所示，主要由两个主体设施和自动复位设施组成。基本体设施包括防爆门的底架、配重装置和密封装置。自动复位机构包括电动推杆和限位装置等。
2个新的防爆门基本的机身设计
1）新防爆门板、侧板设计。新防爆门的底部用一圈槽钢焊接成方形门框。门框与改造后的方井洞口预埋钢板焊接。
防爆门侧面的主体为三角形门板，两个三角形门板的顶部由方钢连接。 在方钢两侧安装同类型槽钢，保证与门板连接的平面平整度，使防爆门密封主体更加可靠。
门板为方形，左右一对，材料主要为不锈钢板，通过设计加强加强板，使防爆门具有足够的强度。防爆门侧板固定在底座上，侧板焊接钢板和钢筋。为便于安装，横梁采用可拆卸结构。
2）手动平衡无压风门安装密封系统。门和门框，具有弹性的橡胶密封板之间，如图所示。 3，密封材料，以形成在所述门面板的接合处的良好密封，以确保在矿井无泄漏时负压状态。
3）新型防爆门配重系统的设计。当矿井主风机停止运行时，需要在对重系统的作用下自动打开防爆门，
手动平衡无压风门安装自动升起的原来是什么
手动平衡无压风门安装多事根据井筒直径选型，其适应风机负压能力各不相同，按风机负压分为不大于350MM水柱和不大于450MM水柱两大类，按井口直径分有3个规格，风机负压为4.413KPA。
手动平衡无压风门安装的材质都是采用Q235钢板，门体结构采用锥角为30度的截锥形圆锥壳体顶盖结构，圆筒形立壁及外密封圈等三部分焊接为一体。由于门体较大，将门体分别分成四块组合方式。块与块之间的联接采用角钢搭焊并夹以胶垫用M16X35螺栓紧固。顶盖框架采用角钢L75X50X6，钢板采用δ4钢板。重锤部分由支架、重锤、滑轮罩组成。重锤的行程分别按门的开启高度1米和1.5米来确定。返风装置的横梁为10#槽钢，是钢板焊接件，套在锁口盘预埋螺栓上。
手动平衡无压风门安装的结构组成为防爆盖、反风装置、重锤装置等部件组成。 1、防爆盖采用锥形结构分四个部分联接而成每部分由钢板角钢组焊成型2、返风装置为压板式
3、重锤装置由重锤架、滑轮、配重组成
4、密封方式采用钢板组焊外圈板固定δ15橡胶
二、 的规格型号
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