1、跟换钻头
针对岩土类型及强度，以及施工工艺，及时跟换钻具直接或类型，保障成孔质量及施工效率。
2、钻机钻孔的过程中，在开钻的时候，首先应该用低档慢速钻进，同时在其钻进的过程中应该注意地层上的变化，一般情况下，钻孔施工的时候，要随着孔深的增加进而向孔内及时的补浆，在一定程度上确保钻孔内泥浆始终高于外部水位或者是地下的水位。这就在一定程度上使得泥
许昌打拔机出租公司
1、跟换钻头
针对岩土类型及强度，以及施工工艺，及时跟换钻具直接或类型，保障成孔质量及施工效率。
2、钻机钻孔的过程中，在开钻的时候，首先应该用低档慢速钻进，同时在其钻进的过程中应该注意地层上的变化，一般情况下，钻孔施工的时候，要随着孔深的增加进而向孔内及时的补浆，在一定程度上确保钻孔内泥浆始终高于外部水位或者是地下的水位。这就在一定程度上使得泥浆的压力超过了静水压力，进而在孔壁上形成一种能够保护孔壁防止坍塌的泥皮。
3、在其钻孔的过程中，首先要随时观察钻杆是不是垂直，还要在一定程度上通过深度计数器对钻孔的深度进行一定的控制，通过测量保证孔的平面位置，当旋挖斗钻顺时针旋转钻进的时候，还要保证底板的切削板和筒体是对齐的状态，同时钻屑进入筒体之后，装满一斗之后，使得钻头逆时针的旋转，进而拔出钻头进行一定程度上的卸土。
4、旋挖钻在钻孔完成之后，则就要对钻孔进行一定的清洗和检测，一般情况下清孔的过程中则要采用换浆法，但是在实际的清孔过程中，注重的则是保持孔内水位是相对稳定的一种状态。清孔目的主要有两方面：一方面清除钻渣和沉淀层，使得孔底沉淀的厚度减少，达到保证桩基质量的目的；另一方面则尽可能的减少桩底存留过厚沉渣桩的承载力。
预制桩，是在工厂或施工现场制成的各种材料、各种形式的桩（如木桩、混凝土方桩、预应力混凝土管桩、钢桩等），用沉桩设备将桩打入、压入或振入土中。建筑施工领域采用较多的预制桩主要是混凝土预制桩和钢桩两大类。
预制桩主要有混凝土预制桩和钢桩两大类。混凝土预制桩能承受较大的荷载、坚固耐久、施工速度快，是广泛应用的桩型之一，但其施工对周围环境影响较大，常用的有混凝土实心方桩和预应力混凝土空心管桩。钢桩主要是钢管桩和H型钢桩两种。
混凝土实心方桩
桩尖、桩身和桩头
钢筋混凝土实心桩，断面一般呈方形。桩身截面一般沿桩长不变。实心方桩截面尺寸一般为200×200mm~600×600mm。钢筋混凝土实心桩桩身长度：限于桩架高度，现场预制桩的长度一般在25~30m以内。限于运输条件，工厂预制桩，桩长一般不超过12m，否则应分节预制，然后在打桩过程中予以接长。接头不宜超过3个。钢筋混凝土实心桩的优点：长度和截面可在一定范围内根据现场实际需要选择，由于在地面上预制，制作质量容易保证，承载能力高，耐久性好。因此，工程上应用较广。材料要求：钢筋混凝土实心桩所用混凝土的强度等级不宜
C30（30N/mm2）。采用静压法沉桩时，可适当降低，但不宜C20，预应力混凝土桩的混凝土的强度等级不宜C40，主筋根据桩断面大小及吊装验算确定，一般为4~8根，直径12~25mm；不宜小于Φ14，箍筋直径为6~8mm，间距不大于200mm，打入桩桩顶2~3d长度范围内箍筋应加密，并设置钢筋网片。预制桩纵向钢筋的混凝土保护层厚度不宜小于30mm。桩尖处可将主筋合拢焊在桩尖辅助钢筋上，在密实砂和碎石类土中，可在桩尖处包以钢板桩靴，加强桩尖。
液压拔桩机利用其夹桩器夹住桩头，液压缸强制顶压夹桩器，使之向上顶升一段距离,将桩逐段拔出,适用在粘土、砂土或含少量砾石的土层中拔工字钢或型钢桩。也有采用机械方法拔桩的，即由电动机驱动卷扬机，利用钢丝绳滑轮组的拉力将桩强制拉出地面。使用方便,成本低,但拔桩力不大、设备笨重、拔桩效率低，只适用于软土地层施工。
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