化学抛光时间不足，温度不够，搅拌不充分，槽液老化等因素也会使化学抛光表面的光亮度不足；碱性化学抛光虽然成本较低，但抛光质量不如在酸性溶液中所获的光亮度好，且操作工艺上也较为复杂，因而在应用上尚不普及。如硝I酸含量太高，铝材表面形成彩虹膜，会使表面模糊或不透明，还引起光亮不足；槽液控制中硝I酸含量不足，会使表面光亮度不够，其表面可能过多的吸附着一层铜；槽液相对密度较大，防止铝
不锈钢化学抛光厂
化学抛光时间不足，温度不够，搅拌不充分，槽液老化等因素也会使化学抛光表面的光亮度不足；碱性化学抛光虽然成本较低，但抛光质量不如在酸性溶液中所获的光亮度好，且操作工艺上也较为复杂，因而在应用上尚不普及。如硝I酸含量太高，铝材表面形成彩虹膜，会使表面模糊或不透明，还引起光亮不足；槽液控制中硝I酸含量不足，会使表面光亮度不够，其表面可能过多的吸附着一层铜；槽液相对密度较大，防止铝材付出抛光液的液面，致使上部铝材光亮度不足；槽液中水分含量过大，也是造成铝材光亮度不足的因素之一，尽量用干燥的铝材进入化学抛光槽液，杜绝水分进入。
在较为常见几种金属抛光方式中，化学抛光有着其的加工优势
1、 所需的设备简单
不需要机械抛光的各种抛光设备、抛光液等，化学抛光的加工槽一般只需要加热功能就可以。
2、所处理工件形状多样
机械抛光受限于抛光设备、抛光工艺、工件形状等因素影响，对于较为复杂形状的工件，机械抛光轮不能好的与工件相接触，从而达不到抛光要求，同时抛光所耗费的各种成本也将呈几何增长。
3、 所需工艺流程简短
相对于机械抛光要想达到镜面等效果，需要再进行清洗抛光过程中的抛光蜡或抛光液等抛光过程中产生的脏污，而化学抛光直接将工件抛光只需直接进行漂洗工序即可。
化学抛光是常见的金相样品抛光方法之一，这种方法操作简便，不需任何仪器设备，只需要选择适当的化学抛光液和掌握很好的抛光规范，就能得到较理想的光洁而无变形层的表面。总的说来，抛光效果随着温度上而提高，温度低，抛光时间就要延长，但抛光效果提高不大。
化学抛光是利用一定组成的化学溶液对微观不平的表面不同部位的不同作用过程，使总处在突起部位的金属溶解，从而整平微观不平表面，使之达到光亮的效果。
化学抛光特别是对有色金属有明显的作用，因此常作为有色金属制品的表面精饰处理手段之一。
对所有的铜及其合金抛光工艺而言，抛光液的管理非常重要，有些操作者随意将水带入抛光液，导致成分比例变化，抛光效果不好。化学抛光时间不足，温度不够，搅拌不充分，槽液老化等因素也会使化学抛光表面的光亮度不足。因此要控制水分的带入，尽量不让水进入抛光液。另外，新配的抛光液一般都不好用，这时可以加入少许铜盐或放入废的铜屑，让抛光液老化后，效果就会显现。
不锈钢电解抛光事业部（棫楦金属材料有限公司）原“欣升五金制品厂”，成立于2010年，公司拥有全自动电解生产线4条,手动电解生产线3条,主要以不锈钢、不锈铁电解抛光、钝化加工为主。
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