在实际印刷中选择套印或陷印，需要综合考虑相关问题。这次，我们主要从套印精度和色彩效果的角度来分析这个问题:从配准和干燥的角度来看套印，即使套印不准确，也不会造成漏白，但很容易因油墨层过厚而使背面蹭脏。补漏白不容易弄脏背面，但如果套印不准确，很容易暴露白色，影响外观。对于单色机，干燥后印刷种颜色有利于油墨的干燥，但由于纸张因吸水而膨胀和伸长，容易造成套印不准，因此套印是。对于多色
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在实际印刷中选择套印或陷印，需要综合考虑相关问题。这次，我们主要从套印精度和色彩效果的角度来分析这个问题:
从配准和干燥的角度来看
套印，即使套印不准确，也不会造成漏白，但很容易因油墨层过厚而使背面蹭脏。补漏白不容易弄脏背面，但如果套印不准确，很容易暴露白色，影响外观。
对于单色机，干燥后印刷种颜色有利于油墨的干燥，但由于纸张因吸水而膨胀和伸长，容易造成套印不准，因此套印是。
对于多色印刷机来说，多色印刷是在瞬间完成的，基本上不存在纸张吸水和伸长引起的套准不准的问题，套准不准的问题得到了改善。然而，过厚的油墨层会通过湿套印一次累积，这容易导致干燥不良，因此优选陷印。
化学消除法
化学抗静电法，即抗静电剂处理技术，是一种而完善的抗静电技术，主要是利用抗静电剂(表面活性剂)通过添加(填充)技术或涂布技术对树脂或基材进行改性。然而，由于抗静电剂的添加或涂覆，材料的化学成分发生变化，因此这种技术不适合纸张的处理，而仅适用于塑料树脂的改性。
尤其是包装食品、化妆品、化工产品等。要注意安全、卫生和与基体树脂的相容性，所以技术含量高。具有抗静电功能的包装材料不仅消除了由静电引起的各种质量事故，而且提高了包装效率，保证了客户的密封强度，因此得到了客户的认可。
加网线数对灰度平衡的影响印刷品的质量并不是说加网线数越高越好，因为加网线数越高，网点越小，性能水平越好，而是网点扩大越严重，影响灰度平衡。丝网线数越少，网点扩大的程度就越轻，印版上的附着力和耐印性就越强。
油墨层厚度对灰度平衡的影响在柔性版印刷中，承印物上油墨层的厚度主要由网纹辊的行数和网孔的容量决定。网纹辊的行数越多，网孔容量越小，印刷时油墨层越薄，网点扩大率越小，这可以反映更长的色调范围，使色彩恢复更逼真。网纹辊数量少，网孔容量大，印刷油墨层厚，但网点扩大严重，导致网点粘连在暗色调处，使色彩和色调难以再现。
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