周期式真空烧结炉具备突出的脱脂烧结工艺控制技术。之前提及的限制，包括ＭＩＭ零件成品的几何变形和化学分解都可以被有效解决。一种解决方式是通过精密的气体控制系统，层流的工艺气体将挥发的粘结材料冲走。另外，通过缩小热区容量，真空炉的温度均匀性非常好，可达1Ｋ。总体而言，真空炉很好的气氛清洁性、高真空烧结炉工艺参数可调节性以及较小的零件震荡，使它成为生产高质量零件的技术选择。许多公司面临波
高速钢真空热处理厂家
周期式真空烧结炉具备突出的脱脂烧结工艺控制技术。之前提及的限制，包括ＭＩＭ零件成品的几何变形和化学分解都可以被有效解决。一种解决方式是通过精密的气体控制系统，层流的工艺气体将挥发的粘结材料冲走。另外，通过缩小热区容量，真空炉的温度均匀性非常好，可达1Ｋ。总体而言，真空炉很好的气氛清洁性、高真空烧结炉工艺参数可调节性以及较小的零件震荡，使它成为生产高质量零件的技术选择。许多公司面临波动的订单状况，需要生产不同形状和材料的零件，真空 烧结炉的低投入和高周期灵活性将为他们创造有利条件。运行一组真空炉不仅能提供富余的生产线，而且可以同时运行不同工艺程序。
热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。
加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，较早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。
金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。
真空退火炉的散热器热水采暖系统的热媒设计温度，一般根据热舒适度要求、系统运行的安全性和经济性等原则确定。供水温度不超过95℃，可确保热媒在常压条件下不发生汽化，以前经常采用供回水温度为95℃/70℃。但近年来，根据国内外供热的经验，适当降低热媒温度，有利于提高舒适度，所以一般经常采用80/60℃。真空热水锅炉在散热器供暖系统设计时满足进出水温80/60℃的要求。现在，由城市热网或小区集中锅炉房供暖的住宅，即使设计水温为95/70℃，当达到设计室外温度时，运行水温一般只要70/55℃左右，即可保证设计室内温度。因为决定散热片效率的主要因素是散热片的散热面积和散热片里面的介质流速（与介质的温度关系不大），并且同等温差的同等循环水量所携带的热量相同。真空热水锅炉区别于传统锅炉（95/70℃）在散热器供暖系统上主要是房间的加热时间比传统锅炉慢4～5分钟。
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