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转子上的其他零件重量不平衡可能也会使中药粉碎机产生剧烈的振动，解决方法是需要仔细的检查调整。主轴出现变形弯曲，解决这个问题的办法是校直或更换主轴，排除故障问题。部分轴承出现毁损，轴承间隙过大，一般出现这宗问题需要更换新轴承。还有可能是中药材超微粉碎机的底角固定螺帽没有固定紧或者在运行中螺帽出现松动，解决这种问题的办法是及时的发现并紧固螺帽。

振动式超微破碎机利用高速气流对物料进行超微粉碎

振动式超微破碎机，由公司研究制造，是振动磨发展的第三代振动磨。气流粉碎机利用高速气流对物料进行超微粉碎。可分为圆盘式气流粉碎机和椭圆式气流粉碎机。该设备依据物料的不同特点，采取多项进步技巧及应用高速撞击力跟剪切力，使物料在磨筒内收到介质的高加速度撞击、切磋、挤压、切割等作用，可在极短时光内达到幻想的破碎后果。物料在破碎进程中呈流态化，使每一个颗粒存在雷同的受力状况，在破碎的同时达到精巧混淆（疏散）的后果。

影响超微粉碎机的粉碎效果的因素

影响超微粉碎机的粉碎效果的因素:原料的性质，原料有很多种性质，脆性，韧性，纤维性，糖性，油性等，粉碎前应确定原料的性质，然后对不同性质的物料采取不同的方法，比如高糖，高油的物料，在不受外力的情况下就能粘合在一起，就不能用粉碎脆性物料的方法来粉碎。原料的含水量，超微粉碎机对物料的含水量要求很高，一般不能超过10%，因为粉体越细，水分就充分的出来，增加了物料的比重，使多个粒子粘在一起，若物料含水量较高就会粉碎增加了很大的难度，从而产量也随之降低。

粉碎机轴承过热是有哪些原因

粉碎机轴承过热是有哪些原因。(1)2个的轴承座高低不平，或者是电机转子与粉碎机转子不同心，会使得轴承受到额外负荷的冲击，从而是引起轴承过热，出现这种情况，要马上停机来排除故障，以此避免粉碎机轴承早期损坏。(2)轴承内的润滑油过多，过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，粉碎机要按着了使用书要求按时定量地加注润滑油，一般的润滑占轴承空间的70%-80%，过多或过少都是不利于轴承润滑和热传递，轴承延长其使用寿命。

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