关于电镀锌有哪些影响因素
下面呢，小编来带大家简单了解一下关于电镀锌有哪些影响因素：
1.锌含量的影响
锌含量太高，光亮范围窄，容易获得厚的镀层，镀层中铁含量降低；锌含量太低，光亮范围宽，要达到所需的厚度需要较长的时间，镀层中铁含量高。
2.氢氧化纳的影响
氢氧化纳含量太高时，高温操作容易烧焦；氢氧化纳含量太低时，分散能力差。
3.铁含量的影响
镍电镀加工
关于电镀锌有哪些影响因素
下面呢，小编来带大家简单了解一下关于
电镀锌有哪些影响因素：
1.锌含量的影响
锌含量太高，光亮范围窄，容易获得厚的镀层，镀层中铁含量降低；锌含量太低，光亮范围宽，要达到所需的厚度需要较长的时间，镀层中铁含量高。
2.氢氧化纳的影响
氢氧化纳含量太高时，高温操作容易烧焦；氢氧化纳含量太低时，分散能力差。
3.铁含量的影响
铁含量太高，镀层中铁含量高，钝化膜不亮；铁含量太低，镀层中铁含量低，耐蚀性降低，颜色偏橄榄色。
4.温度的影响
温度太高，分散能力下降，镀层中铁含量高，耐蚀性降低，钝化膜颜色不均匀，发花；温度太低，高电流密度区烧焦，镀层脆性大，沉积速度慢。
5.阴极移动的影响
必须采用阴极移动。移动太快，高电流密度区镀层粗糙；太慢，可能产生气流，局部无镀层。
电镀在电子制造产业链中的地位
塑胶
电镀技术能在电子制造中发挥重要作用还得益于电镀技术本身的进步，特别是各种合金电镀和复合镀技术，使电镀镀种有了很大的扩展，从而可以提供更多的功能性镀层。而添加剂的技术进步，则为获得性能更加优良的镀层提供了技术支持。
在人类进入到21世纪以后，电子工业已经成为信息化社会的支柱产业，与电子工业相关的技术现在和将来都将是热门技术，一些重要的产品均与电子产品相关，从而使电子制造产业和技术成为当代工业的领投者。
而在塑胶电镀电子制造产业链中，有着举足轻重的作用。在这里发挥的不仅仅是装饰或防护的作用，主要是赋予电子产品的各种功能方面的作用，从导电、导波到导磁，从、减摩到反光、消光等，无论是产品外装还是内装，都要用到各种镀层。
目前，电子电器行业是很大的终端行业用户，电路板、电连接器和其他类似金属部件都需要支撑。镀种涉及镀锌、镀镍、镀金、镀银、镀合金等，也包括铝制品阳极氧化、着色、化学氧化等。
近年来，随着工业的发展与要求的不断提高，环保高磷化学镀镍因其的耐蚀性和性、稳定的非磁性、高电阻率及耐热等性能，在电子工业应用越来越广泛。
多色
电镀市场前景看好,效益佳,但起步晚无报道可参考。本文介绍的双色电镀品,金黄色(仿金)背景衬托出白亮(铬)花纹图案,外观很漂亮。但是,亮镍层经过镀仿金、钝化、烘干、点清漆、烘干、局部退除仿金层等众多工序,需24h以上,会发生严重的钝化。
尽管采取了稀H2SO4较长时间浸泡活化,但镀铬率还是太低(能达到40%左右),制约着经济效益。相信随着电镀工作者的努力,其它如缎面镍+仿金、黑镍+仿金、红古铜+黑镍、白镍+黑镍+金色、红古铜+黑镍+仿金……多色电镀工艺都必将会更加成熟。
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