的切割质量和稳定性
等离子系统切割的精细零件具有的质量和一致性
高精细技术可以对准并聚集等离子弧，具有更强大的精细切割能力，1大切割厚度为 80 mm
全新技术能够在薄不锈钢板材上实现 高精细切割质量，具有极为锐利的上边缘质量、闪亮的表面光洁度和的切割角度，角度偏差大大减小
荣获专利的 精细螺栓孔技术 （自动气体系统）提供的穿孔质量远远优
美国林肯等离子400喷嘴价格
的切割质量和稳定性
等离子系统切割的精细零件具有的质量和一致性
高精细技术可以对准并聚集等离子弧，具有更强大的精细切割能力，1大切割厚度为 80 mm
全新技术能够在薄不锈钢板材上实现 高精细切割质量，具有极为锐利的上边缘质量、闪亮的表面光洁度和的切割角度，角度偏差大大减小
荣获专利的 精细螺栓孔技术 （自动气体系统）提供的穿孔质量远远优于以往使用等离子切割系统所获得的质量
美国数控等离子切割机
等离子切割是利用高能量密度的等离子弧和高速的等离子流，将溶化金属从割口处吹走，形成连续割口。等离子切割速度快，没有氧-乙1炔切割时对工件产生的燃烧，因此工件获得的热量相对较小，工件变形小，适合于切割各种金属材料。
数控等离子切割机是技术密集度及自动化程度很高的一种机电一体化切割设备，它是按国际或规定的数字和文字编码方式，将各种机械位移量、运转参数、辅助功能用数字、文字符号表示出来，通过能识别并处理这些符号的控制系统（数控系统）变成电信号，利用电气元件将电信号变位机械能，而机械动作的实现则依靠切割机的机械结构达到需要的动作。部分水在高下分解成H2和O2，与工作气体共同组成切割气体，使等离子弧有更高的能量，从而提高了切割的质量。
市场及应用前景
20世纪80年代初期以前数控切割机全部由国外切割机占领，80年代中后期国产数控切割机才逐步生产出并投放市场，90年代初随着国产数控切割机的发展，市场的迅速扩展，迫使国外企业到国内来发展，切割机的价格也大幅度下降。以单位割缝长度（元/m）作为考核指标，在我国造船厂切割厚度25mm以下的钢板，采用长寿命氧气等离子切割的运行成本比火焰切割低，这与实际生产跟踪反馈的数据及国际上的普遍情形是吻合的。90年代后期由于国产数控火焰切 割机质量已趋稳定，价格也较前几年大幅度下降，因此已逐步取代了进口机。
随着我国工业向现代化迈进，对数控切割机的需求逐年增大，加之国外发达由于已有大量数控火焰切割机正在使用，故数控等离子切割机的普及受到一定制约，而我国数控切割机技术起步和应用较晚，形成供需缺口，导致我国数控切割机特别是数控等离子切割 机的潜在市场巨大。如今，针对不同的工件对象，人们可分别采用数控、机器人切割等多种切割方法。
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