SCR脱硝系统氨逃逸喷氨控制系统
由于SCR反应器中催化剂反应反馈滞后和NOx分析仪响应滞后等原因,使得SCR脱硝控制系统存在大滞后性和大延迟性,难以精准控制喷氨量。尤其是机组变负荷时,SCR入口烟气量或NOx质量浓度急剧变化,调节的惯性和延迟性容易导致烟囱入口NOx质量浓度瞬时值超标。为了使各工况下满足超低排放要求,出口NOx质量浓度设置值往往偏低,导致SCR系统喷氨过量,
氨逃逸分析仪价格
SCR脱硝系统氨逃逸喷氨控制系统
由于SCR反应器中催化剂反应反馈滞后和NOx分析仪响应滞后等原因,使得SCR脱硝控制系统存在大滞后性和大延迟性,难以精准控制喷氨量。尤其是机组变负荷时,SCR入口烟气量或NOx质量浓度急剧变化,调节的惯性和延迟性容易导致烟囱入口NOx质量浓度瞬时值超标。为了使各工况下满足超低排放要求,出口NOx质量浓度设置值往往偏低,导致SCR系统喷氨过量,氨逃逸率超标。如想了解更多氨逃逸在线监测设备相关信息,欢迎来电咨询。
SCR脱硝系统影响氨逃逸率的主要因素分析
量方法和仪表由于氨逃逸的量级非常小,理论计算很难准确。相对于离线手工分析法,原位光学测量法可以实现在线监测,但光学测量的准确度容易受高温、高尘恶劣工况的影响。烟气含尘量大时,测量探头受钢制烟道壁振动及温度变化的影响,会出现测量不稳定或指示飘移现象,导致测量偏差大;同时,SCR出口烟道烟气分布不均匀,导致采样误差较大,影响氨逃逸量在线监测的准确度。如想了解更多氨逃逸在线监测设备相关信息,欢迎来电咨询。
对于NH3氨逃逸在线监测的大致介绍
NH3氨逃逸在线监测系统采用高温伴热抽取技术,对脱硝过程中的污染因子进行连续在线监测,系统由取样及传输单元、预处理及控制单元、分析单元三部分构成,主要应用于众多工业领域气体排放监测和过程控制,例如:燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、垃圾发电站、水泥厂和化工厂、玻璃厂等。如想了解更多氨逃逸在线监测设备相关信息,欢迎来电咨询。
氨逃逸在线监测的技术介绍
在氨逃逸在线监测分析领域,目前国内外的主流技术是原位式激光分析法。其原理是利用激光的单色性以及对特定气体的吸收特性进行分析。分析仪器一般设计成探头型的结构,直接安装在烟道上。激光发射端和接收端安装在烟道一侧或两侧。激光通过发射端窗口进入烟道,被接收端反射或接收后,进入分析仪器。发射光通过烟气时对NH3的吸收信息保留在光信号中,即形成吸收光谱,通过对吸收光谱的分析结束得到NH3的浓度。如想了解更多氨逃逸在线监测设备相关信息,欢迎来电咨询。
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