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加工中心大修之间的误差
测量方法
加工精度根据不同的加工精度内容以及精度要求,采用不同的测量方法。一般来说有以下几类方法:
1、按是否直接测量被测参数,可分为直接测量和间接测量。
直接测量:显然,直接测量比较直观,间接测量比较繁琐。一般当被测尺寸或用直接测量达不到精
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视频作者:潍坊聚和机械有限公司
加工中心大修之间的误差
测量方法
加工精度根据不同的加工精度内容以及精度要求,采用不同的测量方法。一般来说有以下几类方法:
1、按是否直接测量被测参数,可分为直接测量和间接测量。
直接测量:显然,直接测量比较直观,间接测量比较繁琐。一般当被测尺寸或用直接测量达不到精度要求时,就不得不采用间接测量。直接测量被测参数来获得被测尺寸。例如用卡尺、比较仪测量。间接测量:测量与被测尺寸有关的几何参数,经过计算获得被测尺寸。
设备大修对企业发展有什么重要意义
设备大修不仅仅是维持简单再生产的需要,它已发展成为生产力的重要组成部分,是企业赢得市场竞争的重要手段之一。它关系到企业的整体效益、生存与发展,甚至关系到一个行业、一个地区的资源合理配置、经济可持续与协调发展。众所周知,管理与技术是现代企业前进的“两个轮子”。有的企业提出这样的口号:以设备为基础,以生产为中心,以经营为先导!可见,加工中心大修对企业的发展有着重要的意义。
设备调试过程中设备以及操作员可能出现的一系列问题
在操作人员的操作环境中,对许多数控工具以及数控机床设备并不能够完全的做到方方面面都很了解,他们盲目跟随加工提供的代码,一些机器不能负荷传感系统对主轴和轴驱动,如果发生或即将发生碰撞,就会出现操作问题,操作员需手动终止过程。机器配有传感器可以停止响应过载的情况下,轴或主轴运动,但这并不妨碍一个事故的发生。它可能只限于崩溃造成的损害。一些崩溃可能不会超载任何轴或主轴驱动器。
龙门刨铣拆卸前与改造特点
1)龙门刨铣机床工作台台面在使用过程中,因工件与台面的碰撞、切削力的冲击、工件的装夹等因素,导致工作台台面产处冷作硬化层。如不在修前先加以刨除,则将影响在机床修复后,在本身自刨工作台台面较多时,由于将表面冷作硬化层刨去面引起变形,使工作台丧失已恢复的精度(指与床身导轨的接触精度)。修前刨削硬化层,应先调整横梁对工作台台面的不平行性到了小值,利用垂架使用是分表检验工作台的全长误差(要求在0.1毫米以内),如超差则调整床身导轨至要求后,方可进行刨削。修前是否要粗刨工作台台面表面硬化层,应根据工作台台面损坏程度而决定。预计修后粗、精刨工作台台面大于2毫米者,应在修前先粗刨工作台台面冷作硬化层,修后再精刨。如果工作台表面损坏较少,则在修前可不必进行粗刨,只需待机床修复后再自身精刨工作台台面即可。
2)测量龙门刨铣横梁导轨由于左、右刀架重力引起变形的数据,为修刮横梁导轨时据以修至导轨中凸,加以补偿。
将横梁左、右刀架行至横梁左,右两极端位置,用百分表固定在台面上,表头触及横梁中心底部位置,记录数据。然后将左右刀架行至横梁中间位置,再记录由于左、右刀架重力作用而引起的下挠数据。
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