螺纹综合测量机采用进口光栅测量系统、高精密气浮轴承驱动系统、进口伺服电机控制系统、计算机控制系统及超大容量存储器技术,实现螺纹综合参数的全自动、测量。通过高精密气浮轴承系统驱动测针与被测螺纹接触扫描,采用进口光栅测量系统记录接触扫描过程中水平和垂直方向的坐标,由计算机将二维记录数据进行合成,按螺纹参数的相关定义进行分析,计算获得螺纹的各种参数。苏州派亦科自动化设备有限公司主营非
螺纹检测设备价格
螺纹综合测量机采用进口光栅测量系统、高精密气浮轴承驱动系统、进口伺服电机控制系统、计算机控制系统及超大容量存储器技术,实现螺纹综合参数的全自动、测量。通过高精密气浮轴承系统驱动测针与被测螺纹接触扫描,采用进口光栅测量系统记录接触扫描过程中水平和垂直方向的坐标,由计算机将二维记录数据进行合成,按螺纹参数的相关定义进行分析,计算获得螺纹的各种参数。苏州派亦科自动化设备有限公司主营非标自动化设备系统的研发生产,用铸铁等较软材料制成螺母型或螺杆型的螺纹研具,对工件上已加工的螺纹存在螺距误差的部位进行正反向旋转研磨,以提高螺距精度。

螺纹检测设备
1、检测机能检测螺纹的通规、止规、扭力大小由人机自由设定(可实时显示测量扭力值)
2、能检测螺纹的空牙。
3、能检测螺纹的深度(不能给出具体深度尺寸,只能判定牙深是否到位)
4、检测机不能损伤测试产品。
5、检测通规和止规的过程中不损伤螺纹。
6、检测速度是 1000-1200 件/小时(根据检测产品的螺牙行程决定,测试行程为8MM 1200件/小时)
7、当螺牙检测NG时,机器自动将不良品排除
8、良品中不含有不良品。
9、检测机自动记录检测总数,良品数量,不良品的数量,
10、检测机通止规当达到一定的数量,自动报警(检测数量可自由设定)。
11、不同的零件如需要共用,则需要更换相应的振动盘顶
苏州派亦科自动化设备有限公司主营非标自动化设备系统的研发生产,梯形外螺纹。梳形铣刀用于铣削内﹑外普通螺纹和锥螺纹,由于是用多刃铣刀铣削﹑其工作部分的长度又大于被加工螺纹的长度,故工件只需要旋转1.25~1.5转就可加工完成,生产率很高。螺纹铣削的螺距精度一般能达 8~9级,表面粗糙度为R 5~0.63微米。这种方法适用于成批生产一般精度的螺纹工件或磨削前的粗加工。搓丝两块带螺纹牙形的搓丝板错开1/2螺距相对布置,静板固定不动,动板作平行于静板的往复直线运动。在科技发达技术的今天加工中心成为各生产企业不可代替的工具,所以螺纹加工越来越多都是用铣削加工, 步骤简化 精度高 从而给企业带来更大的效益。为了适应这一需求 很多公司应需而生。为一些特殊需求的螺纹提供的方案。
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