色母的分类办法常用的有以下几种：一般打针色母：用于一般日用塑料制品、工业容器等。吹膜色母：用于超薄制品的吹塑上色。一般吹膜色母：用于一般包装袋、编织袋的吹塑上色。纺丝色母：用于纺织纤维纺丝上色，该色母颜料颗粒细，浓度高，上色力强，耐热、耐光性好。初级色母：用于制作对色彩质量要求不高的初级产品，如垃圾桶、初级容器等。色母一般情况下不需求烘干，能够直接运用，可是，ABS和NY色母在
超黑色母粒厂商
色母的分类办法常用的有以下几种：一般打针色母：用于一般日用塑料制品、工业容器等。吹膜色母：用于超薄制品的吹塑上色。一般吹膜色母：用于一般包装袋、编织袋的吹塑上色。纺丝色母：用于纺织纤维纺丝上色，该色母颜料颗粒细，浓度高，上色力强，耐热、耐光性好。初级色母：用于制作对色彩质量要求不高的初级产品，如垃圾桶、初级容器等。色母一般情况下不需求烘干，能够直接运用，可是，ABS和NY色母在外，它们应按常规工艺进行烘干。
色母又名色种，色母（ColorMasterBatch）是一种新型高分子材料着色剂，亦称颜料制备物（PigmentPreparation）。它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体，可称颜料浓缩物（PigmentConcentration），所以他的着色力高于颜料本身。简单一点说色母是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。色母粒着色也有其局限性，由于添加量少，塑料制品的加工时间短，受挤出机螺杆长径比的限制，色母分散性往往不如色粉。
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色母粒的耐热性高，色母粒所选用的颜料，基本的要求经得起聚丙X纤维出产过程中的温度，保持其功能的安稳。耐温温度一般要求为270~280℃以上。色母粒用颜料应分散性良好，并且在色母粒中要分散均匀，且运用的分散剂不会降低丙纶纤维的质量。不然不能出产出质量好的原液上色纤维，运行也不安稳，在牵伸纤维时易开裂或发生反常纤维。可是，一些客户因价格压力，特别期望运用这一份额的色母，为客户考虑，也较多地出产这样低份额的浓缩色母，并且颜料的扩散性一般也能到达要求。
色母的应用是非常广泛的，在我们生活中，其实有很多生活用品都是有我们色母的存在的，特别是一些塑胶的产品，基本上都是有色母的。色母对于塑胶来说是非常重要的，我们在应用的过程中也要非常注重。
牌号大批量色母粒的开发
随着我国塑料制品业的迅速发展，色母粒的产量将比过去有较大增长。一些色母粒品种将不再直接供应下游塑料制品厂商，而是直接提供给上游石化企业，用色母粒与树脂直接做成彩色改性料，如管材料、汽车料等。
色母粒在注塑制品和农业上是不可缺少的应用产品，而色母粒中有黑色母粒、白色母粒以及彩色母粒。黑色母粒是使用率的一种，接下来我们要讲的是关于黑色母粒的工艺要求。
另外用色母着色和用色粉着色出来的产品档次不同，所以色粉着色的产品售价比较高。这高出的售价就是色母所增加的成本，而色母在这个角度上就创造了利润。
在使用黑色母粒上色注塑制时，使用螺杆式的注塑机，这样可以防止注塑制品因塑化、混合不良而导致上色不均匀。第二采用进步挤出背压的工艺能够使黑色母粒涣散更加均匀。后如果是对颜色比较高的要求，如色、仿瓷色，需要在模具非常光亮的要求下才能体现作用。通用色母：通用色母相对来说比较简单方便，但缺点较多，建议用户选用色母。
其中在进行着更好的色母加工过程中，都是会保证着更为简单的控制过程。来维护着新的技术的控制，也是会保证着更为简单的技术性变革趋势。其中在进行着更好的技术性操作过程中，也是会为着色母的各种要素来进行着不同的工序的利用趋势的进行。所以在进行着不同的生产工艺过程中，都是会进行着更为简单的工序的利用和发展现状，都是会进行着更好的功能的技术性的变革。助剂就是一些分散剂，爽滑剂，增亮剂，抗静电剂等，具体根据用途而定。
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